기업은 품질 비용이 매출액의 10% 미만이며, 5시그마 수준의 기업은 10-15%, 4시그마 수준의 기업은 15-20%, 3시그마 수준의 경우는 20-30% 정도가 된다고 알려져 있다. 평균적인 기업의 수준이 3시그마에서 4시그마 사이에 있다고 볼 때, 품질 개선을 통해 얻을 수 있는 효과는 매우 크다고 할 수 있다. 실제로 GE
기업을 벤치마킹 하였다.
최고 경영자 층에서는 Vu 이사의 제안이 고객 만족도 상승과 품질증진이라는 두 마리 토끼를 얻을 수 있는 기회가 되리라는 것에 인식을 같이하고 이를 수용하게 된 것이었다. Ford자동차는 2000년 1월 공식적으로 식스시그마 프로세스의 착수를 선포했고, 이 프로젝트를'고객
고객만족 향상, 비용 절감, 순이익 증가 등이 선순환 고리를
이루어야만 한다. 현 상태를 수치화한 뒤 이를 개선하여 문제의 근본을 해결하는 방
법을 찾는다.
제조 기업의 6시그마 사례
국외 기업 – GE, 모토로라, 소니 등
국내 기업 – 삼성 SDI, 포스코, 현대자동차 등
시그마 추진기반을 조성해 온 분당서울대병원과 순천향병원의 경우 6시그마를 성공적으로 도입해 좋은 성과를 내고 있는 KT와 전략적 제휴를 맺음으로써 시범 프로젝트 수행에 가속이 붙을 것으로 예상된다.
최근 기업들의 도입하고 있는 6Sigma기법 등 새로운 경영기법들을 ‘병원경영전략’에 어떻
GE의 6시그마 Trend (Y-y-x)
Y-y-x 는 Customer Benefit을 우선하는 GE의 SIX SIGMA 전략으로서 ACFC(At the Customer For the Customer)를 근간으로 한다.
Y = 고객의 Y에 Focus
y = 고객의 Y에 영향을 주기위해 수행해야 하는 것.
x = 고객을 위한 6시그마프로젝트를 수행하기 위한 것들
GE의 6시그마프로젝트는 더 이상 자