1. 실험 조건
목적
압출에서 금형에 걸리는 압력 산정
금형수명을 개선하기 위한 설계
소재 : AISI 1045 Steel
지름 40mm ,
제품치수
(1) 상단부 지름 42 mm, 최소길이 30mm
(2) 하단부 지름 16 mm, 최소길이 50mm
(3) 전체 길이 100 mm
일정 전단 마찰 인자 : 0.1
마모조건
파손조건
2. 다이각(α) 에 따
플라스틱*의 가공법 중 현재 가장 일반적이고 발전된
성형 기법임. cf) 기타공법: Compression, Blow, RIM, 발포성형 등
사출 성형의 원리
사출 사이클 (Injection Cycle)
– 사출공정은 아래와 같이 금형의 닫힘에서 가소화, 사출, 냉각, 계량, 형개, 취출
에 이르는 순환공정(1 Cycle)의 연속으로 이루어짐.
Ⅰ. 서론
소화기의 정의
그림 분말소화기
소화기(消火器)는 불을 끄는 데 쓰이는 기구의 한 가지다. 주로 화재가 발생하는 등의 비상 사태에 사용되며, 분사하면 쉽게 불을 끌 수 있는 화학 물질이 채워져있다. 손으로 들고 사용할 수 있으며 조작이 쉬워 화재 초기 단계에 사용한다.
화재의 초기단
공정에서 섬유의 착색원인이 되므로 물로 녹인 후, 다시 알코올을 가하여 백색분말상으로 침전시키면 용이하게 정제할 수 있다.
3) 방사 공정
원액을80-90oC에서 기어 펌프로 일정량씩 공급하여 캔들필터에서 거른 후 방사노즐에 보내어 응고액중에 압출시켜 탈수 응고하여 섬유화 한다. 방사법으로
공정으로 제작될 수 있다. 기어의 전조공정은 원주형 소재를 그대로 쓰거나, 미리 절삭가공된 기어를 사용한다. 헬리컬기어는 특수 제작된 다이로 직접 압출하여 가공되기도 한다. 냉간전조된 기어는 자동변속기와 동력공구에 광범위하게 사용된다.
그림 2. 나사전조 공정 : (a) 평다이. (b) 두 개의 롤