설계하여 좀더 세분화 시키는 방법이 있겠고, 유기공업화학에서 배운 공비추출,추출증류,액액추출,결정화법,고체의흡착법등을 이용하면 좀더 효율적으로 분류해 낼 수 있을것 같습니다.
*** 실험 결과로 얻은 단수는 우리 조는 제1증류탑의 최적의 값을 찾을후 다음 2번째, 3번째 단수를 찾아내는 실
설계하여야 한다.
하지만 Simulation을 해 본 결과 몇 가지 문제점을 발견하게 되었다. 제1 증류탑에서는 벤젠을 높은 분율로 얻어 낼 수 있었다. 하지만 제2 증류탑에서의 벤젠이나 제3 증류탑에서의 톨루엔처럼 그 전 증류탑에서 다 분리되지 않고 그 다음 증류탑에서 마저 분리되는 결과를 확인 할 수
2. 공정의 사양에 따른 BTX분리공정의 구조 및 공정설계를 위한 HYSIS를 이용한 simulation
- Feed 조성 : 벤젠, 톨루엔, P-자일렌 비율 1:1:1 로 유입
- Feed 유량 : 270 kg/h
- 온도 및 압력조건 : 90°C , 130kPa
(1) 설계
(2) 최적 단수 찾기
1) feed 유입 단수 조절
분리하는데 사용되는 분리기술이다. 이때 사용되는 원리는 혼합물 조성의 상대적인 휘발성 차이를 기본으로 하고 있다. 또한 증류에 사용되는 이론은 혼합물의 열역학적 거동, 증기-액체평형, 온도조성도표 등이 있다.
화학산업 중에서 가장 중요한 분리공정의 하나이고 오일정제의 주요공정으로
화학 산업은 석유 중 나프타나 Gas Oil(디젤유)를 기초 원료로 하여 출발하는데, 나프타를 나프타분해설비(Naphtha Cracking Center ; NCC)에 투입 하여 에틸렌, 프로필렌 등 주요한 기초유분을 생산하며, 이때 같이 생산되는 C4유분과 RPG에 추가공정을 가하여, 부타디엔과 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등의 다른 기초 유