섬유 상용화가 가장 진전된 분야는 생화학방어복 분야다. 나노섬유는 미세입자나 박테리아는 통과시키지 않으면서도 내부의 땀은 배출하는 호흡성이 있어 세균 등의 침투를 막는 방어복으로 제격이다.
철근콘크리트에서의 철근의 역할처럼 수지의 성질을 강화하고, 방화성능도 향상시킨 유리섬유
섬유 출발 원료의 품질과 조성 그리고 사용되는 제조 기술에도 상당히 의존한다.
공업적으로 탄소섬유에는 두 가지 형태가 있는데 이들의 여러 가지 기계적 특성은 이들의 각기 다른 섬유 구조로써 설명될 수 있다. 등방성 탄소섬유의 결정화도는 예외적으로 낮고, 구조는 유리질 탄소와 비슷하게 되
유리섬유(Glass Cloth), 탄소섬유(Carbon/Graphite), 아라미드(Aramid)섬유 및 보론(Boron)섬유 등이 사용되고, 모재에는 열경화성(Thermoset)수지(Resin), 열가소성(Thermoplastic)수지(Resin), 금속(Metallic) 등이 사용된다. 근래에 와서 항공기 연료비 절감과 성능 향상을 위해 기체구조물의 높은 강도와 경량화가 요굼됨에 따
<그림3: 유압식 만능재료 시험기>은 인장시험에 널리 사용되고 있는 유압식 만능 시험기이며 <그림4: 인장 시험 전후의 시편>는 이것을 이용하여 인장시험한 후 시험전후의 시편 모양(외양)을 비교해 놓은 것이다.
인장시험 후 시편은 단면적이 급격히 줄어드는 네킹(nec-king): 목이 생긴다는 뜻) 현상을
복합재료는 두가지 이상의 혼합물로 만들어 진다.
유리섬유 강화 복합재료에 있어서, 주요 혼합물은 플라스틱 수지와 강화용 유리섬유가 쓰여지는데, 유리섬유를 수지속에 첨가하여 성형 또는 가공공정을 통하여 최종제품의 형상을 만들어 낸다.
Resin이 경화되어 딱딱해 지면, 보강재로써의 강도
광섬유는 1966년 Kao와 Hockham이 실리카 유리(Silica glass)를 이용한 광섬유를 발료함으로서 현대 광섬유의 급속한 발달을 가져오게 되었다. 광섬유는 다른 기술에 비하여 상대 적으로 짧은 시간 내에 고성능 통신에서 요구되는 광대역폭, 저감쇠율 등과 같은 특성을 갖춘 제품이 개발되어 대량 생산이 가능
가. 성상 및 종류
(1) 성상
인조광물섬유는 Man-made mineral fibers(MMMF)를 말하는데 이는 유리, 자연석과 같은 광물질로 제조된 인조섬유를 총칭한다. 인조광물섬유는 그 원료에 따라 슬래그면(slag wool), 암면(rock wool) 그리고 유리면(glass wool)과 유리섬유(glass filament) 및 고령토로 제조되는 세라믹 섬유 및 알