[경영, 경제][생산운영관리]자재소요계획, MRP

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소개글
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목차
1.자재소요계획의의
2.자재소요시스템
3.주문량 결정 기법
4.능력 소요 계획
5.MRP시스템의 기타사항
본문내용
MRP 시스템의 투입정보
주일정계획(MPS): 제품별, 계획기간별, 생산량에 대한 최종품목의 생산계획. MRP 시스템은 최종품목의 주일정계획을 기초로 각 구성부품의 기간별 소요량을 계산하고 생산 및 구매주문계획을 수립하기 때문에, 주일정계획(MPS)은 MRP 시스템을 작용하게 하는 원동력.
자재명세서(BOM : Bill of Material): 최종품목을 구성하는 원자재, 부품, 중간 조립품 등의 목록이며, 이들의 조립순서를 나타내주는 가장 핵심적인 기본자료.
* 저(低)단계 코딩(low-level coding):만일 한 품목이 여러 단계에서 사용되고 있을 때, 다른 단계의 품목을 가장 낮은 단계, 즉 가장 먼저 사용되는 단계에 있는 품목과 일치하도록 낮추어 코딩하는 것. 저단계 코딩의 핵심은 동일한 공정과정을 맨 먼저 처리될 때 한꺼번에 처리하면, 다음에 다른 공정에서 필요할 때 다시 처리할 필요가 없고, 처리과정도 줄어들어 효율적이라는 것이다.
재고기록철(IRF: Inventory Record File): 각 부품에 대한 정보는 다양한 컴퓨터 프로그램에 의해 기록·갱신되는 데이터베이스에 들어 있는 일련의 재고기록철(inventory record file)에 저장되어 있음. MRP 시스템에서는 생산소요시간(production lead time) 또는 구매소요시간(purchasing lead time)과 계획기간 중 각 기간의 실제 및 예상 기말재고 등 두 가지 유형의 정보가 필요하다.
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