![[운영관리] LG전자와 6시그마-1](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0001.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-2](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0002.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-3](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0003.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-4](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0004.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-5](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0005.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-6](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0006.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-7](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0007.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-8](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0008.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-9](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0009.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-10](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0010.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-11](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0011.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-12](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0012.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-13](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0013.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-14](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0014.gif)
![[운영관리] LG전자와 6시그마-15](http://images.happyhaksul.com/thumb/210/209864-0015.gif)
분야
hwp(1) 회사개요
(2) 비전 : Great Company Great People : GCGP
2. 6시그마 란?
(1) 6σ의 의미
(2) 6σ 프로세스
(3) TQM 과 6시그마와의 비교
(4) 3시그마와 6시그마의 비교
3. 도입 History
4. 추진전략 및 방침
(1) 6시그마 추진 프로세스
(2) 경영방침의 전개
5. 인프라 구축
(1) 추진조직
(2) 교육
(3) Belt 자격운영
(4) 회의체 운영 : 6시그마 활동의 추진상황을 주기적으로 점검하고 활동의 걸림돌을 제거
6. 6시그마 활동 전개
(1) CTQ(프로젝트) 설정
(2) CTQ 조정회의
(3) RTY활동
(4) 생산부문 활동 프로세스
(5) R&D 부문 활동 프로세스
(6) 자주관리 활동(NWT : Neutral Working Team)
7. 주요 개선 사례
8. 협력업체와의 SCM 6시그마 통합 프로젝트
9. 결론
· 1958년 금성사로 설립
· 국내 최초 라디오, 냉장고, TV, 세탁기, 에어컨 등 생산
· 1995년 LG전자로 사명 변경
· 중동 · 아프리카 · 인도 · 중남미 가전시장 1위
· 에어컨 · CDMA 휴대폰 · 드럼세탁기 · 광스토리지부문 세계 1위
(2) 비전 : Great Company Great People : GCGP
2010년 글로벌 TOP 3 전자·정보통신기업 목표
2. 6시그마 란?
시그마(sigma:σ)라는 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성하며, 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략이다. 1980년대 말 미국의 모토롤라(Motorola)에서 품질혁신 운동으로 시작된 이후 GE(General Electric)·TI(Texas Instruments) ·소니(Sony) 등 세계적인 초우량기업들이 채택함으로써 널리 알려지게 되었다. 국내에서도 삼성그룹·LG그룹·한국중공업 등에서 도입하여 품질혁신에 성공함으로써 많은 기업들이 도입에 적극적인 관심을 보이고 있다.
6시그마는 다음 3가지로 설명된다. ①통계적 척도로서 모든 프로세스(process:제조·사무·서비스 등의 업무에서 활동을 수행하는 시스템)의 품질수준이 6 σ를 달성하여 불량률을 3.4PPM(parts per million:제품 백만 개당 불량품수) 또는 결함 발생수 3.4DPMO(defects per million opportunities) 이하로 하고자 하는 기업의 품질경영 전략이다. ②효율적인 품질문화 정착을 위한 기업의 경영철학으로서 종업원들의 일하는 자세·생각하는 습관·품질 등을 중요시하는 올바른 기업문화의 조성을 의미한다. 여기서 효율적이란 주어진 여건 아래서 통계자료에 근거하여 최대의 효과를 올릴 수 있도록 지혜롭게 일하는 것을 뜻한다. 올바른 품질문화란 끊임없는 품질개선 노력을 통해 고객 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 설계·생산·서비스하기 위한 기업문화이다. ③품질경영을 위한 기업전략으로서 모든 프로세스는 6 σ라는 품질수준의 목표를 가지고 있으며, 혁신적인 품질개선이 요구된다. 따라서 품질이 향상되고 비용이 절감되어 고객만족과 회사 발전이 실현된다.
6시그마 운동을 효과적으로 추진하기 위해 고객만족의 관점에서 출발하여 프로세스의 문제를 찾아 통계적 사고로 문제를 해결하는 품질개선 작업과정을 ‘측정(measurement)·분석(analysis) ·개선(improvement) · 관리(control)’ 4단계로 나누어 실시하고 있는데, 첫글자를 따서 ‘MAIC’라고 부른다. 우선 측정과 분석을 통해 제품의 문제점을 찾아내고, 문제해결방법을 제시하여 실제로 개선작업을 실행한다. 마지막으로 이 과정을 제어·감시하여 품질의 개선상태를 유지하는 것이다.
(1) 6σ의 의미
