분야
ppt● 기업환경과TPM의필요성
● 기업성장과TPM의관계
● 기업의관리대상
● 기업환경과품질
●
2. TPM의 개요
● PM의의 및 발전과정
● PM의목적과수단
● TPM이란?
● TPM중점활동
● TQC와TPM
● TPM효과사례
3. 설비총합효율과 설비로스
● 관리기준및산출
● 로스구조와지표
● 설비효율의정의
● 시간정의
4. 로스박멸을 위한 집중개선
● 집중개선의필요성및정의
● 집중개선추진대상
● 집중개선활동개요
5. 열화방지를 위한 자주보전
● 자주보전이란?
● 자주보전7스텝
● 자주보전성공열쇠
● 원포인트렛슨
6. PM 체계구축
● 계획보전기본사고
● 설비의기본적성질
● 설비의열화와고장
● 보전의분류
● 보전방식의종류와특징
● 스텝별활동개요
“Total PM” 을 약칭한 것.
최근 TPM의 P에 관해 Perfect, Production 의 의미와 M에 관해 Management 라는
의미가 강해지고 있음.
돈버는 기업체질 구축 (재해,불량,고장의 제로화)
예방철학 (미연방지)
전원참가
현장현물주의 (설비의 눈으로 보는 관리)
자동화,무인화 (수작업이 필요 없는 직장)
*설비(Line)범위구분
*생산Model별 이론C/T결정
*양품수량채취기준
*로스기준결정
*해당설비에 적합한 양식 적용
*시간개념산출(양식의거 항목별비율(%))
*분석(로스항목 총별정리)
*문제점대책-개선
* 사전형상파악
*설비총합효율 관리용어 참조
*체크시트 부서별작성
*설비종합효율(TPM사무국통보)
성공의 키포인트
도입교육 – TPM의 이해
부문간의 협조 – 생산부문에의 타 부문의 원조, 협력 등
서클활동주체 – 중복소집단 활동으로 추진
일 그 자체 – ‘자주보전은 일 그 자체’ 라는 사고
실천주의 – 형식이나 이론에 그치지 않고 몸으로 배움
실질적 효과 – 스텝마다 목적에 따른 실질적 효과 창출
교육훈련 – 스텝마다 목적에 따른 교육실시
지키는 일은 본인이 정함 – 스스로 정한 능력을 갖춤
자주보전진단 – 관리자의 진단이나 지도는 적절한가?
모델선행 – 모델의 선택법, 관리자의 지도
신속한 공사 처리 – 지적한 불합리점의 처리나 개선을 신속히
철저하라 – 스텝을 따라 형식적으로 되어 있지는 않은가?
