[생산운영관리]THE TOYOTA WAY 13장,14장 요약

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레포트 > 경제경영계열
2010.07.15
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소개글

[생산운영관리]THE TOYOTA WAY 13장,14장 요약에 대한 자료입니다.

13장 - 원칙 7 : 어떤 문제도 숨겨지지 않도록 시각적 관리 기법을 사용하라.

Ⅰ. 원칙 - 청결하게, 그리고 시각적으로 드러내라.

Ⅱ. 시각적 관리 시스템은 부가가치 흐름을 개선시켜준다.

Ⅲ. 서비스 부품 창고에서 흐름을 촉진하기 위한 시각적 관리

Ⅳ. 시각적 관리와 사무에서의 작업

Ⅴ. A3 보고서 : 필요한 모든 것을 한 장의 종이로 정리

Ⅵ. 기술 그리고 인간 시스템을 통해 시각적으로 유지한다.

14장 - 원칙 8 : 종업원들과 프로세스에 도움이 되는 신뢰할 수 있고, 철저하게 검증된 기술만 사용하라.

Ⅰ. 원칙 - 신기술의 도입이 종업원, 프로세스, 가치에 도움이 되어야 한다.

Ⅱ. 인간을 작업을 하고, 컴퓨터는 정보를 나른다.

Ⅲ. 정보 기술은 도요타 방식을 어떻게 지원하는가

Ⅳ. 도요타 제품개발 프로세스에서의 IT 역할

Ⅴ. 기술의 역할 - 그것을 적절하게 채택하라.

본문내용

13장 - 원칙 7 : 어떤 문제도 숨겨지지 않도록 시각적 관리 기법을 사용하라.

오노는 TPS에 관해 열정적이었다. 문제가 숨겨지지 않도록 모든 것을 드러내야 한다고 말하였다. 그는 볼 수 없다면 문제가 있는 것이다라고 말하곤 했다.
후지오 조 - 도요타 자동차 사장

1980년대 일본 이외의 제조 공장의 모습은 일반적으로 지저분하였으며, 지붕까지 쌓인 재고 더미로 인해 앞을 볼 수 없어서 부품들이 제자리에 있는지 없는지 알 수 없을 정도의 상태였다. 때문에 그 당시에는 숨겨진 문제가 터져 나와 현실에 직면하게 될 때까지는 어떤 문제도 볼 수도 들을 수도 없었던 것이 일반적이었다. 요컨대 위기관리가 그 당시의 일반적인 문제 해결의 사고방식이었다.

Ⅰ. 원칙 - 청결하게, 그리고 시각적으로 드러내라.

1970년대와 80년대에 미국인들이 일본 공장을 방문할 때, 첫 반응은 공장에서 먹고 자고 생활을 해도 될 정도로 청결하였다. 그러나 그들의 노력은 공장을 깨끗하고 질서정연하게 보이게 하는 것을 넘어선 오류와 결함, 작업장 재해의 원인이 되는 낭비를 제거하는 활동인 ‘5S 프로그램’을 만들기에 이르렀다.

1. 5S 프로그램

① 정리하기 sort (분류) - 품목별로 분류하여 당장 쓸 것을 제외한 나머지는 모두 제거한다.
② 정돈하기 straighten (질서) - 모든 것은 제 장소가 있으며 그 자리에 있어야 한다.
③ 청소하기 shine (광택내기) - 청소 프로세스는 흔히 품질을 훼손할 수 있거나, 기계 고장을 초래할 수 있는 비정상적이고 실수 원인을 드러내는 검사 역할을 한다.
④ 표준화하기 standardize (규칙 만들기, 청결) - 처음 세 가지 S를 유지하고 감독하는 시스템과 절차를 개발한다.
⑤ 유지하기 sustain (자기 단련) - 정리, 정돈, 청소, 청결로 안정된 작업장을 유지하겠다는 마음의 자세이다. 이것이 지속적인 개선의 과정이다.

#시각적 #도요타 #원칙 #관리 #시각

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