1. 적시생산(Just in Time, JIT)이란?
1940년 일본 도요다 자동차 회사는 불필요하게 과다한 재고와 불합리한 생산체계를 해결하기 위해 미국의 슈퍼마켓의 상품 진열장 운영 상태에 착안하여 잔류한 모든 공정의 부품에 대해 필요한 품목을 적시(JustIn Time, JIT)에 조달할 수 있는 시스템을 체계화 한 것이 JIT
3) 제조기술 기반의 원가절감 성공사례
① IBM
반도체 파운드리업계에서 10위권에 머물러있던 IBM 마이크로일렉트로닉스 사업부가 2002년 7월 미국 뉴욕주 북부 East Fishkill에 30억달러를 투자하여 300㎜ 웨이퍼 최신 공장을 완공하는 등 사업을 확장 중에 있다. 파운드리업체에는 반도체칩 제조시설만
자본이나 외환이 절대적 부족 ,최신식 생산 시절을 갖추기 어려웠음.
➜ 오노의 지휘아래 새로운 생산 시스템(Lean생산방식) 도입
(2) JIT의 특징
소규모 로트크기
생산준비시간의 감축
풀방식의 자재흐름- 칸반시스템의 운영
노동력의 유연성과 팀워크
공급업체와의 유대강화
1. 도요타
(1) 환경
1950년경에 일본은 다음과 같은 환경
1)국내수요가 매우 적고 다양한 제품을 요구함
2) 노조가 강력해 노동력이 가장 중요한 고정비
3) 전쟁에 패하여 자본이나 외환이 절대적 부족 ,최신식 생산 시절을 갖추기 어려웠음.
➜ 오노의 지휘아래 새로운 생산 시스템(Lean생산방식)
이제 마케팅 다음으로 현대자동차의 산업공학적 성공사례에 대해 살펴보겠습니다.
현대 자동차는 u-cllp을 통해 전반적인 생산 물류 시스템의 성공적인 개선을 이루었습니다.
U-Clip은 E-jit, RIPS, TCS를 통합하여 칭하는 말입니다.
E-jit은 기존의 JIT 방식에 전자적인 방식을 통합한 방식입니다.
자세한