생산운영관리(生産運營管理, operations management)는 노동, 자본, 자재 등과 같은 투입물을 제품 또는 서비스와 같은 산출물로 변환시키는 생산시스템의 설계와 운영 및 통제를 담당하는 분야라고 정의할 수 있다.
이와 같이 생산운영이란 투입물로부터 산출물로의 변환과정이라고 할 수 있다. 우리가 먹는
서비스생산시스템
서비스 생산시스템이라 함은 생산기능과 제공기능이 혼합된 시스템으로 정의된다. 서비스 생산시스템의 설계는 서비스 개념 및 전략을 차별화시킨 서비스를 제공함으로써 경쟁우위의 시발점이 된다. Lovelock은 서비스 생산의 본질을 1/ 서비스수혜자가 사람인지 또는 사물인지로
생산관리의 중요성
조직의 성공은 소수의 기본적인 정위화(Positioning)전략으로 집약될 수 있다. 기업이 경쟁자 보다 유리한 위치에 Positioning할 수 있는 방법에는 여러 가지가 있지만 그 중에서 생산관리 시스템에 의한 생산전략은 기업전략 및 사업전략의 절대적 부분으로서 기업의 성장에 기여하도록
피함
⑵ JIT는 저 품질의 보이지 않는 비용을 잡는다.
- 품질 문제의 보이지 않는 손실은 낮은 품질로 인한 실제 영향을 저 평가 하는데 기인
보이지 않는 비용에는
① 판매 손실 가능성(매출 흐름에 직접적인 영향)
② 품질 문제로 발생하는 재설계 혹은 공정변경 비용
③ 표준에 포함된 비용
생산계획
1) 생산계획의 의의와 절차
제품 및 공정설계에 의해 생산할 제품이 결정되고 이를 생산할 공정이 확정되고 나면 생산 활동에 대한 계획에 착수하게 된다. 생산계획은 생산 활동에 필요한 자원을 효율적으로 배분함으로써 생산시스템의 능력을 시장수요에 적응시키는 과정을 말한다. 여
및 연수 경험- 재학 중 동아리 활동 또는 연수경험에 관하여 기술
도전적 목표 성취 경험- 도전적인 목표를 세우고 성취해낸 경험 기술
지원동기- 지원동기 및 포부
사람을 먼저 생각하는 설계사
자기소개[‘기록과 그림, 공학도]
➜저를 아는 모든 사람들은 저를 섬세하고 차분하다고
생산, 준비교체 싱글
2. 사람의 낭비
[가공 그 자체의 낭비]
-원인: 공정순서와 작업 내용 분석 미흡, 재료의 미검토
-문제점: 불필요한 공정과 작업발생 및 작업공수의 증가
-해결방안: 공정설계의 적정화, 작업내용 수정, 자동화,
[대기의 낭비]
-원인: 공정이상, 비효율적인 설비배치, 전
생산의 확대가 수출에 미치는 효과에는 투자대상국 및 제 3국으로의 수출을 대체하는 효과 뿐 아니라 해외현지법인의 생산활동을 지원하기 위한 자본재와 중간재, 부품 수출을 유발하는 효과 또한 공존하는 것으로 설명되고 있다. 한편, 수입에 미치는 영향도 역수입으로 인한 수입증대효과 뿐 아니라
KPI To-Be설계시스템설계단계
To-Be프로세스를 ERP시스템과 매핑하여 상세수준의
To-Be프로세스 도출
시스템 구축 및 확정
시스템 확정 개발백서 발간 사용자 교육
시스템 가동
초기데이터를 입력 및 가동 준비사항 체크 후 가동
시스템 가동지원
문제점 파악 및 조정
생산량을 말한다. 그러나 사실 설비나 시스템에서 실제로 달성된 산출량으로, 돌연한 기계고장이나 불량 발생, 자재부족 등으로 인해 유효능력을 초과가 불가능하다.
- 장비와 시설에 대한 계획은 이용률과 효율을 구함으로써 평가할 수 있다. 이용률이란 기업이 설계생산능력(최적조업도)에 얼마나