재고량 상승은 재고부족비용 감소를 비롯한 재고유지비용을 제외한 모든 비용의 감소효과를 통해 더
많은 수익성을 가져올 것으로 생각 된다.!!
회사설립이래 최대수준의 재고 보유로 인한
피할 수 없는 재고유지비용의 압박!!
공급자 재고관리시스템(VMI:Vendor Managed Inventory)으로
ABC재고관리와 [S.s
재고, 자재관리시스템
I. 자재소요계획(MRP) 시스템의 의의
1. MRP 시스템의 의의
자재소요계획(MRP : Material Requirement Planning)은 미래의 일정기간의 생산계획을 달성하기 위하여 자재명세와 생산계획을 통해 말단 부품까지의 소요 일정을 산출하여 궁극적으로 자재 수급, 리드타임, M0Q(Minimum Order Quantit
생산계획은 예상되는 수요에 대하여 생산하고자 하는 제품을 종류, 수량을 결정하고, 이에 대 생산방법, 장소, 일정 등에 대한 합리적인 계획을 수립하는 것을 의미한다. 보다 구체적으로 총괄생산계획은 약 6개월부터 18월 동안 각 제품군에 대하여 생산수준, 고용수준, 재고수준의 적절한 수준을 결정
함으로서 생산성을 극대화시키고 기존에는 각각 개별적인 업무를 수행해 왔던 분야들이 이젠 하나의 전체적인 시스템 하에서 통합적으로 관리되는데, 이것이 바로 ERP라 할 수 있다.
이 ERP가 최근에 급속히 기업의 주목을 받은 배경에는 기업경영과 정보기술의 양면에 있을 것이다. 과거의 기업전산
글로벌 생산입지 선정
글로벌경영에 있어서 생산시스템의 효율성은 공장입지에 의해서 크게 좌우된다.
입지결정 자체가 각 지역의 비교우위를 활용하여 국제경쟁력을 제고시키는 데 미치는 영향이 크기 때문이다. 해외에 공장을 건설할 경우, 투자효과가 장기적으로 지속되면서 위험부담 없이 공