III. 설비보전관리의 유형
기계설비의 고장발생시점을 기준으로 두 가지 유형으로 분류한다.
(1) 예방보전(Preventive maintenance)
설비의 성능이 표준 이하의 상태(고장이나 파손 등)로 떨어지는 것을 사전에 예방하는 보전활동으로 일상적인 검사나 서비스를 통하여 잠재적인 고장상태를 사전에 발견
관리할것인가
③ 자재소요계획( MRP )
최종제품을 생산하는 데 구성부품,원자재 등이 언제,얼마나 필요한가
④ 품질관리 ( Quality Control )
고객이 만족하는 품질의 제품을 만들기 위해 어떻게 관리할것인가
설정된 품질목표를 어떻게 달성할 것인가
⑤ 설비유지관리/설비보전( mainterance)
보전시스템
확률을 뺀 값이 된다. 그 척도로는 최초의 고장이 발생할 때까지의 평균시간, 고장과 고장 사이의 평균시간 또는 특정 단위시간당 고장률 등이 있다. 농기계나 여성에 있어서의 자동차는 유지비용은 많이 들고, 비사용기간은 비교적 긴 사용자들에 있어서 신뢰성은 매우 중요한 요인이 아닐 수 없다.
비용으로 고품질의 제품을 지속적으로 생산하기 위하여 고심하고 있다. 기업들은 자신들의 제조공정에서 단위당 생산시간(사이클 타임)을 최대한 단축시켜 생산원가를 최소로 하고 품질관리, 통계적 공정관리, 설비보전 등 과학적인 관리기법을 통하여 품질의 안정과 생산성 향상을 위한 활동에 최선