1. Introduction
가변적 주기에 영향을 주는 요인.
1. 운영개시
2. 작업중지
3. 원자재의 설비 처리의 변화
가변적 주기의 통제는 어려운 도전과제이다.
몇 가지 경우에서는 그저 내버려 두거나, 경험으로만 통제를 해오고 있다.
IPC를 EPC, SPC 양쪽에서 쓰는 방법에 대한 설명을 돕기 위한 용어로 쓰
관리 기법 활용
도요타는 끊임 없는 도전과 공정의 낭비 제거 및 효율 개선을 꾀하였다. 이를 위해 위로는 간부로부터 아래는 일개 사원들까지 자유로운 창의성 개발을 위한 분위기를 조성하여 자신의 의견을 스스럼없이 개진할 수 있게 하였다. 이에 대한 결과로 JIT 6 sigma 등이 가능하였다. 또 도요타
운영을 뜻한다. 그러나 기능이라는 것은 다르다. 가령 품질을 높이겠다는 기능적인 목표를 생각해 보자. 부서로 따지자면 이것은 품질관리부의 책임이 된다. 그러나 도요타생산방식이나 비즈니스 리엔지니어링에서 품질향상은 특정 부서가 전담할 일이 아니다. 한 제품의 품질이 모든 공정과 관련되어
생산라인 구조를 비교했음. 미래의 플랜트구조에서는 플랜트하드웨어 자체보다는 플랜트하드웨어를 최적의 조합으로 제어하기 위한 technology of technology가 최고의 가치를 창출하게 될 것임.
○ 사례로서 자동차산업이 부가서비스부문의 가치창출을 중심으로 한 가치사슬의 재구축을 보여주고 있음.