공정관리는 일상의 판매활동이나 구매활동에 직결되며, 수주에서 납품까지의 생산과정을 관리의 대상으로 하고, 생산계획 및 생산통제의 기능에 따라 구성된다. 따라서 본론에서는 공정을 대표하는 산업을 예로 들어 프로젝트공정, 개별공정, 뱃치공정, 대량생산공정, 연속흐름공정을 분류하여 특
뱃치(batch) 또는 로트
(lot)로 생산된다는 특징을 갖는다. 단속공정에서는 비슷한 기능을 수행하는 장
비나 작업자를 한데 모아 하나의 작업장을 형성하며, 제품이나 주문은 필요한 작
업장만을 거친다. 따라서 개개의 제품이나 주문은 서로 다른 작업흐름을 취하며,
작업의 시작과 중단이 자주 일어
생산의 형태를 일회 생산량의 연속성, 수주와의 관계, 그리고 생산량과 종류에 따라 아래의 표와 같이 분류할 수 있다.
생산시스템의 분류
생산의 연속성
수주와의 관계
생산량과 종류
연속생산
로트생산개별생산
예측생산
주문생산
부품중심생산
소품종 대량생산
중품종 중량생산
다품
생산계획 및 통제는 현재 가용생산능력을 주문 또는 수요에 반영된 수량을, 필요한 시기에 생산할 수 있도록 효율적으로 할당하는 일정계획을 주요 기능으로 포함하고 있기 때문에 생산능력에 대한 단기적 또는 장기적 계획이 필요하다. 재고수준의 계획과 통제-생산공정에서의 물적 흐름이 시간적으
공정 균형이 잘 잡혀 있어야 한다.
라인공정은 매우 효율적이나 유연성은 매우 떨어진다. 라인공정에서는 높은
효율성을 추구하기 위해 가능한 노동을 자본으로 대체하며, 나머지 노동작업도
매우 단조로운 작업으로 표준화시킨다. 일반적으로 라인공정은 대량으로 생산되
는 제품과 표준화된 제