균열 발생점의 금속조직에 의해 결정된다. 따라서 탄소당량이 낮은 강종일수록 균열 발생 한계 곡선의 높아져 저온균열 저항성이 높아 진다.
- 조질 고장력강에서 주로 사용되는 탄소 당량식은
다음과 같다.
PCM(%) = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60
2.2.1.4 Quenching Crack형 저온균열
1) Quenching Crack형
1. 피로파괴란
피로파괴의 정의
「피로는 재료의 한 부분에 변동 스트레스와 변형을 받아서 충분한 변동 사이클 이후에 균열(crack) 혹은 파괴를 일으키는 조건에 있을 때 재료 내에 일어나는 국부적 영구 구조변화의 진행 과정이다.」
「 피로는 반복응력 또는 반복변형을 받는 부품 또는 이를
1.피로 파괴
정의
ASTM(american society of testing and materials) E-206 에서는 피로(FATIGUE)를 다음과 같이 정의하고 있다.
「피로는 재료의 한 부분에 변동 스트레스와 변형을 받아서 충분한 변동 사이클 이후에 균열(crack) 혹은 파괴를 일으키는 조건에 있을 때 재료 내에 일어나는 국부적 영구 구조변화의 진행
균열이 전파할 때 상호 마찰에 의해서 형성되는 평활한 영역과 시편의 잔여 단면적이 하중을 지탱하지 못하게 될 때 연성파괴를 일으키는 거친 영역으로 이루어진다. 피로파괴의 특징에는 응력변동시의 균열발생지점으로부터 내부로 진행되는 원형자국의 비치마크가 나타나는데 이는 응력이 반복 될
균열의 분류 및 특징
2.1 고온균열의 분류
고온균열은 Fig. 1에 나타낸 바와 같이 편석균열(segregation cracking)과 연성저하균열(ductility-dip cracking)로 분류할 수 있다.
➀편석균열
용접금속에서 발생하는 응고균열과 용접열영향부 또는 용접금속에서 발생하는 액화균열로 세분
➁연성저하균