JIT(적기공급생산, 적기생산방식)의 기본원리
1. JIT의 기본사고
JIT시스템은 일본 도요다자동차회사(Toyota Motor Company)에서 처음 개발되었는데, 1970년대 중반부터 사용되기 시작하였다. 일본의 특수한 경영환경이 JIT라는 관리시스템을 낳게 하였다고 보아도 좋을 것이다. 부족한 공간, 부족한 부존자원
생산관리전략을 의미하며, 예를 들면 신기술의 도입, 적기생산방식의 도입, 유연화 생산전략 등을 의미한다.
생산관리전략의 도입에 따른 공장내 지배구조, 예를 들면 감독방식이나 통재방식의 변화를 말한다. 능력급의 도입에 따른 위계구조의 변화도 포함된다. 이러한 변화는 주민으로서의 노동자
생산 하는 방식이다. 생산에 필요한 부품 또는 자재를 필요한 때에 필요한 만큼 조달하여 낭비적 요소를 근본적으로 제거하여 원가를 절감하는 생산관리기법이다. ‘무재고 생산시스템’
도요타 JIT 정의JIT (Just in time) - 적기공급생산- 도요타 자동차에서 고안한 생산 및 공급 관리 기법- “필요한 것을
적기에 공급하기 위해 생산리드 타임의 감소와
생산공정간 정체 및 대기 시간의 감소 필요성
- JIT생산방식은 수요에 따라 철저하게 대응하여 생산하므로
과잉생산에 의한 과다 인력 사용 및 과잉재고로 인한 생산 낭비 배제
원가의 감소와 이익의 증대
1. 칸반시스템의 개념