효과를 보고 있다.
≪ … 중 략 … ≫
Ⅱ. JIT(적기공급생산, 적기생산방식)의 기본원리
1. JIT의 기본사고
JIT시스템은 일본 도요다자동차회사(Toyota Motor Company)에서 처음 개발되었는데, 1970년대 중반부터 사용되기 시작하였다. 일본의 특수한 경영환경이 JIT라는 관리시스템을 낳게 하였다
생산일 것, 대기업뿐만 아니고 중소기업에도 도입할 수 있을 것” 등으로 규정짓고 있다. 또한 후루카와(吉川)는 “FA는 본래 공장자동화라고 직역할 수 있지만 그 의도는 생산공정의 규모, 제품의 종류 및 생산량에 관계없이 해당 공장을 자동화하여 생산성을 향상시키는데 있다. 그러나 대량생산 공장
생산에 의해 영향 받는 품질을 구체적으로 설명.
1. 디자인의 품질 2.규격 및 설계적합성 3.신뢰성과 내구성 4.기술성
대기업이 경비 절감과 경영 합리화라는 명목으로 실시하는 'JIT시스템'불필요한 재고를 줄이기 위해 필요한 때와 양에 맞춰 부품과 제품을 공급받는 다'는 게 이 시스템의 본래
사례를 찾을 수 있다. 건강식품에 불법 식품첨가물이나 불량한 원료를 구매하여 가공품을 제조하는 예가 바로 그것이다. 이러한 문제는 비단 소규모 업체뿐만 아니라 유명한 대기업체에서도 종종 발생하는 문제이며 실제 사례는 다음과 같다.
「美 식품업체, 뇌물 주고 불량원료 공급」
미국 캘리