1 열간성형과 냉간성형을 설명하고 이 들의 장점과 단점을 비교 설명하시오
열간성형이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있는 것이라 할 수 있습니다
열간 성형의 장점은 다음과 같습니다
1 작은
적용하여 사용하고 있다.
② 커링 (Curling) : 판의 끝단을 둥글게 굽어진 형상으로 성형하는 것을 말한다. 커링은 해밍과 같이 안전성,외관,보강의 의미 외에 둥글게 말아 넣은 안으로 지지 도구를 넣을 수 있는 점이 있다.
③ 블랭킹 (Blanking) : 판금 재료로부터 제품의 모양 즉, 외형을 따내는 작업.
1. 철골구조의 개요
철골구조 (stee1 structures)란 공장에서 제련, 성형된 철골부재를 리뱃, 보울트 또는 용접 등의 방법으로 접합하여 하중을 지지할 수 있도록 만들어진 구조체를 말한다 . 강재 는 강도와 인성에 있어 다른 재료들이 따르지 못하는 우수성을 가지고 있어, 기계나 공구 또는 항공기, 선박
박판을 얻을수 있다.
그 외에도 냉간 압연기에 있어서 몇 가지 새로운 창안이 있다. 판재와 롤의 접촉부에서 롤이 왕복 운동을 하도록 하므로써 슬래브로부터 박판을 얻을 수 있는 진자식 압연기(pendulum mill)도 있고, 작은 직경의 유동 벤드롤(floaying bend roll)을 가진 4단 압연기인 CBS(contact-bend stret
Ⅰ. 개요
역사적 요소의 사용에 관련해서 의도적으로 스스로 부과한 합리주의의 금욕주의, 유행에 따른 후기 합리주의의 순수주의, 그리고 1950년대의 매너리즘적인 절충주의 등이 지난 이후에, 건축사가 다시 받아들여지게 되었다. 사람들은 보다 철저하고 객관적으로 과거를 이향하려고 하였다. Rudo
16장 판재 성형과 장비
16.1 서론
? 판재성형 : 판재를 전단, 굽힘, 인장 등의 방법으로 모양을 변형시키는 가공
- 대부분의 판재 성형은 상온에서 이루어짐
? 프레스작업(=스탬핑) : 가장 일반적인 판재 성형
16.2 전단
: 큰 판재로부터 원하는 치수로 절단된 블랭크로 만드는 작업
? 전단작업의 주
Chapter 21 기계 가공의 기초
21.1 서론
? 절삭공정
: 칩의 생성에 의해서 공작물의 다양한 표면으로부터 재료를 제거하는 것
? 절삭공정의 종류
1. 선삭 (turning) - 공작물이 회전, 절삭 공구가 횡축 방향 이동
2. 절단 (cutting off) - 공구가 반경 방향으로 이동, 가공물 오른쪽 부분 분리 절단
3. 평밀링 (slab
Ⅰ. 개요
우리 경제는 급속한 발전과 구조변화를 이룩하여 왔다. 실제 공업부문은 연평균 16.4%의 실질 성장을 실현하여 한국 경제 의 고도성장을 주도하였으며, 세계수준에서도 가장 높은 성장실적을 기록하였다.
한국산업의 발전은 정부 주도형 산업정책과 수출 지향적 개발전략에 크게 의존하였다
Ⅰ. 철의제조
1. 철의 기원
고고학에 의하면 철의 기원은 인류가 불을 사용하여 철보다 상대적으로 낮은 가공온도를 갖고 있는 청동을 가공하면서부터 시작되었다고 한다. 그러나 철은 부식하기 쉬운 성질 때문에 오래된 유품이 별로 없고 따라서 정확한 철기문화의 시작시기를 추정하는데 어려움이
자동차등의 수송기계는 충돌 시 인체에 심각한 상해를 주지 않을 정도의 흡수성능이 요구되고 있으며, 이러한 개념이 차체구조설계에 점차 이용되어 승객의 안전에 중점을 두고 개발이 진행되고 있다. 이제까지 차체 구조 설계에 점차 이용되어 승객의 안전에 중점을 두고 개발이 진행되고 있다. 이제