1. 소성가공의 개요
금속재료를 원하는 형태로 만드는 데에는 여러 가지 방법이 사용되고 있다. 용융 금속을 원하는 모양의 형틀속에 부어 응고 시켜서 원하는 모양을 얻는 주조법, 고체 금속에 외력 을 가하여 원하는 형태로 소성변형 시키는 소성가공법, 재료의 일부를 제거함으로써 원하는 형태를
Ⅰ. 가공기술과 소성가공기술
재료에 어느 한계의 외력을 가하여 변형한 후 외력을 제거하면 원형으로 돌아간다. 이때 원형으로 돌아가는 성질을 탄성(彈性 ; elasticity), 그 변형을 탄성변형(彈性變形 ; elastic deformation)이라 하며, 그 물체를 탄성체(彈性體 ; elastic body)라 한다. 외력을 어느 정도 이상으
변형거동에서 다른 응력상태의 변형거동을 어느 정도 추정할 수 있으며, 재료의 생산 및 가공공정등의 검토와 미지의 신재료에 대한 물성파악에도 활용한다.
2. 관련이론
① 인장시험
인장시험은 기계적 시험 중에서 가장 중요한 것으로 시험편의 양단에 인장하중을 충격없이 서서히 가해서 이
소성변형이다.
온도가 감소하면 그와 반대로 진동수와 진폭이 감소하고 slip이 발생하기 어렵게 된다. 이런 재료에 yield stress이상의 응력을 가하면 slip이 발생할 수 없으므로 원자간 결 합이 깨지게 된다. 이에 따라 낮은 온도에서의 재료는 소성변형이 거의 없는 파괴가 발생하며 이것이
소성체-유동체로 변화한다.
고체: 체적이 변하지 않고 외력이 의하지 않고는 변형이 일어나지 않는다. 취성파괴가 일어난다.
반고체 : 함수비의 변화에 따라 체적은 약간 변화하나 소성성이 없다. 취성에 가까운 파괴가 일어난다. 전단력이 작용하면 변형되지 않고 부스러 진다.
소성체: 외력에 의하