분야
hwp1. 서론
2. 본론
2.1. 현재 상용되고 있는 BTX 분리공정
2.1.1. 수첨공정(Gasoline Hydrogenation Unit)
2.1.2. 추출공정(Extraction Unit)
2.1.3. 수첨탈알킬공정(Hydrodealkylation Unit)
2.1.4. 분리공정(Fractionation Unit)
2.2. 새로운 공정의 제안
2.2.1. 현재 사용되고 있는 BTX 분리공정의 문제점
2.2.2. 에너지 고효율 BTX 분리공정의 모색
2.3. HYSYS를 이용한 simulation
2.3.1. 현재 사용되고 있는 BTX 분리공정
2.3.2. 에너지 고효율 BTX 분리공정의 제시
2.4. Simulation 결과 분석
2.1. 현재 상용되고 있는 BTX 분리공정
방향족 공장은 에틸렌공장의 열분해로에서 생성된 열분해가솔린(PG)과 방향족 1공장에서 생산되는 부분수첨 C9+(PHT C9+), 부분수첨 C5(PHT C5) 및 조벤젠을 원료로 수소첨가 반응시킨 후, 추출공정 및 분리공정을 거쳐 벤젠, 톨루엔, 자일렌 및 기타부산물(C5 S, C9+ RAFFINATE)을 생산하는 공장으로서, 다음의 4개의 공정으로 구분된다.
2.1.1. 수첨공정(Gasoline Hydrogenation Unit)
이 공정은 높은 순도의 방향족 제품을 생산하기 위해 원료 중의 불순물을 제거하고, 수첨/탈황반응에 의해 이중결합 화합물을 포화시키고, 황 화합물을 제거함으로써 추출공정에 적합한 원료를 만든다. 수첨 및 탈황반응은 중합에 의한 고분자 물질의 생성을 최소화시키고 수첨에 의한 방향족화합물의 손실을 피하기 위해, 선택된 운전조건에서 공정층 반응기 내의 특정 촉매층에서 일어난다. 제품 중 C6~C8 혼합물은 추출공정으로 보내지고, 완전 수첨된 C5(FHT C5)는 에틸렌 공장의 furnace의 원료로 사용되며, 수첨반응된 C9/C10은 HDA(Hydro -dealkylation Unit) 공정의 원료 또는 정제 공정의 solvent top 원료로 사용된다.
2.1.2. 추출공정(Extraction Unit)
수첨공정으로부터 오는 C6~C8 HEART CUT(HTPG)로부터 방향족 화합물을 회수하는 공정으로, 원료 중에 포함된 방향족을 높은 회수율로 추출하기 위해 낮은 운전온도에서 높은 선택성을 갖는 SULFOLANE 용매가 사용되며, 특히 SULFOLANE은 방향족 화합물에 대해 탁월한 선택도와 용해도를 가지고 있다. 또한, C8 방향족보다 비점이 높아 방향족과 용매의 분리를 용이하게 하는 특성이 있다.
