분야
pptxTFT – LCD 공정
TFT – LCD 응용분야
Cost down 방법
세정공정 중에 먼지 등 이물질이 들어가면 불량을 야기시킬 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위해서 세정공정에 진공기술을 도입하여 불량률을 줄이고 재료의 변질을 막는다.
마스크공정, 노광공정의 수를 줄인다. 마스크, 노광공정에 LCD제조비의 상당수가 투입되고 있으며, 이를 한단계씩 줄일 때 마다 공정시간이 크게 줄어들어 생산성 개선효과를 볼 수 있으며 비용절감 효과도 클 것으로 기대된다.
현재 BLU 로 사용되고 있는 냉음극형광램프(CCFL) 대신에 면광원 또는 LED광원을 사용한다. 기존의 냉음극형광램프보다 면광원이 효율이 더 좋기 때문에 원가의 20%정도를 절감 할 수 있을 것으로 예상되며, LED는 원가절감 효과도 있지만, 냉음극형광램프와는 다르게 수은등 중금속을 사용하지 않기 때문에 친환경적이라는 장점이 있다.
제작할 수 있는 패널의 크기를 대형화한다. 한번에 큰 패널을 제작하고 이를 원하는 크기로 잘라서 제품을 생산하는 공정방식을 사용한다. 이를 통해 작은 패널 여러 개를 만들 경우 거쳐야하는 여러 번의 반복되는 공정을 한번으로 줄일 수 있으며 원가 절감의 효과를 볼 수 있다.
도포와 러빙의 두가지 공정으로 이루어지는 배향막 공정에 잉크젯 기법을 도입하여 두 공정을 하나의 공정으로 통합한다. 이는 공정수 를 줄이는 동시에 원가절감의 효과가 있을 것으로 보인다.
IC의 소형화를 통해 wafer 에서 IC 가 대량으로 생산되도록 하고, 패널에 들어가는 IC의 개수를 줄인다. IC는 LCD단가의 약 20%를 차지하고 있기 때문에 이를 줄이면 상당한 원가 절감 효과가 나타날 것으로 보인다.
현재 BLU로 사용중인 CCFL의 광효율을 높여 패널에 들어가는 CCFL의 수를 줄인다.
현재 사용하고 있는 실리콘 TFT 대신에 같은 성능을 가지고 있지만 가격이 더 저렴한 다른 재료를 사용한 TFT로 대체하여 재료비 절감효과를 가져올 수 있을것으로 보인다.
다 음(www.daum.net)
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서명 : LCD 제조 공정과 장비
저자 : 김원식, 최병덕 (내하출판사 2008년 )
서명 : TFT&LCD
저자 : 토시히사 쯔카다 (북스힐 2003년)
