![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-1](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0001.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-2](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0002.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-3](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0003.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-4](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0004.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-5](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0005.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-6](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0006.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-7](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0007.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-8](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0008.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-9](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0009.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-10](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0010.gif)
![[정형생산] backpack buckle(Northface 社) 생산시간과 최적의 설계 조건-11](http://images.happyhaksul.com/thumb/452/451254-0011.gif)
분야
docx1.해석모델
2.선정이유
3.원료선정
1)Buckle의 주요 원료들
2)선정 원료 – Acetal
(1)선정 이유
(2)제법 및 종류
(3)제조 공정
4. Buckle Marketability
(2)가격결정 요소
5.응력 해석Von-mises analasys
6.Moldflow 해석
(1)Mes
(2)세부 시뮬레이션 Material선정
(3)Gate 선정
(4)Runner & Sprue 선정
7.(설계 제품) 경제성 분석
8.결론
References
1. 해석모델
- backpack buckle (Northface 社)
-
2. 선정이유
현재 학생용 가방뿐만 아니라 등산용으로 backpack이 많이 사용되고 있다. 조사한 바에 따르면 Backpack의 전세계 시장규모가 2조원으로 추산되고 있다. 개수로 따지면 대략 2000만개에 해당하는 양이다. 또한 Backpack의 디자인상 사용되는 buckle의 개수는 최소한 서너 개 이상이므로 소비되는 buckle의 양은 매우 많다고 볼 수 있다. 우리는 사출 성형 제작에 필요한 조건인 대량생산을 만족하고 주위에서 많이 볼 수 있는 buckle을 선정하여 moldflow로 시뮬레이션을 통해, buckle 생산에 필요한 시간과 최적의 설계 조건을 알아보고자 한다.
3. 원료선정
1) Buckle의 주요 원료들
(1) NYLON 66: 미국듀폰사에서 개발된 소재로 가볍고 매끄러우며 부드럽다, 단점으로는 COLOR작업이 쉽지않다.
(2) NYLON 6: 가볍고 부드러운 감촉이 66에 비해 많이 떨어짐 66과 함께 COLOR 작업은 어렵다.
(3) ACETAL: 무겁고 딱딱하지만 인장강도는 높음, 상대적으로 나일론에 비해 질기지는 않아(파열강도 낮음)바위나 기타 내용물과 부딪히게 되면 파손됨.
*** COLOR작업이나 인쇄작업시에는(엑포시) ABS 라는 소재를 사용함.
2) 선정 원료 – Acetal
(1) 선정 이유
기계적 강도가 탁월히 높으며 고른 물성 Balance를 갖고 있다.
내 피로성이 좋아 반복되는 하중이 가해지는 곳에 사용되기 좋다
내 크립(Creep) 성이 높고 우수한 탄성 회복성을 갖고 있다.
화학물질 및 약품에 대한 내성이 좋으며, 내열수성을 갖고 있다.
탁월한 마찰 마모 특성을 갖고 있다.
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