![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-1](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0001.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-2](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0002.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-3](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0003.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-4](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0004.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-5](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0005.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-6](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0006.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-7](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0007.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-8](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0008.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-9](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0009.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-10](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0010.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-11](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0011.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-12](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0012.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-13](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0013.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-14](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0014.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-15](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0015.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-16](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0016.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-17](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0017.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-18](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0018.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-19](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0019.gif)
![[생산관리] 린 생산 TPS SYSTEN(상아 프론테크)-20](http://images.happyhaksul.com/thumb/455/454255-0020.gif)
분야
pptx2. CTQ 개선활동
3. 3정 5S
4. 아이디어 창안활동
5. 문제점과 해결방안
고품질/저원가/다양화 대응을 목표로 한 철저한 낭비제거사상을
수주부터 생산.납품에 이르기까지 모든 것이 동기화된 하나의 시스템
도요타 생산방식의 특징
1) 철저한 낭비제거를 통한 원가절감으로 고객에게 가치를 지속적으로 제공
2) 전 종업원의 창의 제안에 따른 원가 절감과 현장개선, 프로세스의 혁신
3) 3정(정품, 정량, 정위치) 5S( 정리, 정돈, 청소, 청결, 올바른 자세)라 하여
기본에 충실한 관리 방식의 도입
4) U자형 생산라인의 도입
5) TPM의 실천
6) 인간중심의 경영
7) Full-work System
고객의 요구사항이나 프로세스 요구조건을 만족시키기 위한 제품 또는 서비스의 결정적 품질 요소
CTQ 조건
고객 핵심 요구사항을 만족시키는 정도를 정확히 측정할 수 있어야 함
프로세스 성과에 대해 의미있고 계량화가 가능한 데이터를 제공해야 함
통계적으로 신뢰성 있고 반복 가능한 특성을 지녀야 함
개선될 경우 팀 목표의 달성이 가능 해야 함
활동 전후 유무형 비교분석 및 개선 결과를 유지하기 위한 관리체계구축,
목표 미달 시 향후 계획수립
활용도구 - X-R 관리도, 막대그래프,
관리계획서, 간트챠트
