중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사

 1  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-1
 2  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-2
 3  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-3
 4  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-4
 5  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-5
 6  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-6
 7  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-7
 8  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-8
 9  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-9
 10  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-10
 11  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-11
 12  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-12
 13  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-13
 14  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-14
 15  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-15
 16  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-16
 17  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-17
 18  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-18
 19  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-19
 20  중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사-20
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소개글
중소기업의 생산운영관리 실태 및 애로사항 조사에 대한 자료입니다.
목차
I.가온 기업 개요

1. 회사명 : (주)가온
2. 연혁
3. (주)가온의 비젼, 미션
4. 조직도
5. 보유 장비
6. 사업 협력 분야

II.생산관리 주요 조사 항목

1. 자재관리 [資材管理, materials management]

(1) 정의 및 가온의 자재관리 방침
(2) PCB 원자재 용어정의
(3) PCB표준자재관리법
(4) 비율 분석
2. 작업관리 [作業管理]
(1) 정의 및 가온의 작업관리 방침

(2) 비율 분석

3. 공정관리 [工程管理, process control]

(1)정의 및 가온의 공정관리 방침

(2)PCB 제조 공정 과정
4. 제품관리 [製品管理]

(1) 정의 및 가온의 제품관리 방침

① 제품수명관리
② 제품데이터관리
(2) PCB 제품관리 체계도(구매서부터 판매까지)
(3) 제품관리 시 오차를 줄이기 위한 방법
(4) 비율 분석

5. 설비관리 [設備管理]

(1) 정의 및 가온의 설비관리 방침

(2) 비율 분석
6. 원가관리 [cost control, 原價管理]

(1) 정의
(2) 비율 분석

7. 구매관리 [purchasing management, 購買管理]
(1) 정의
1)과학적인 구매관리법
(2) 가온의 원가관리 및 구매관리 상황
(3) 비율 분석

III. 조사 결과 문제점, 개선점 및 교훈
1. 조사 결과 문제점 및 개선점

(1) 자재, 제품 관리상 문제점 및 개선점
(2) 작업관리의 문제점 및 개선점
(3) 홍보상의 문제점
(4) 인적자원 수요의 부족
2. 생산관리 실태조사 후 교훈 및 느낀점

본문내용
(4) 비율 분석

제 4 기
2009년 01월 01일 부터
2009년 12월 31일 까지
제 3 기
2008년 01월 01일 부터
2008년 12월 31일 까지


원재료회전율 3,546,955,532/126,998,059=27.93
재고자산회전율 3,546,955,532/126,998,059=27.93


원재료회전율 4,314,101,390/127,323,341=33.88
재고자산회전율 4,314,101,390/127,323,341=33.88


2. 작업관리 [作業管理]
(1) 정의 및 가온의 작업관리 방침
생산현장에서 실시되는 작업을 개선•표준화하여 원가절감을 꾀하기 위해 행해지는 각종 관리의 총칭이다. 종래에는 작업관리에 공정관리(工程管理)와 품질관리가 포함되어 있었으나, 생산활동의 복잡화•다양화에 따라 관리기능의 분화가 이루어져, 현재에는 공정관리•품질관리와 관련, 대비해서 사용된다. 좁은 뜻의 작업관리에는 작업방법•작업시간의 표준화에 의한 작업표준의 설정, 작업방법의 개선, 작업자의 지도훈련, 작업조건 또는 작업장 환경의 개선 등이 포함된다. 가온에서는 작업관리를 어떤 방식으로 해야 한다는 표가 존재하기는 하나, 관리자 없이 부서장이 통합적으로 작업관리를 한다.
(2) 비율 분석

종업원 1인당 생산액 990,584,698/17=58,269,688
기계 1대당 생산액 2,429,372,775/20=121,468,638.75


종업원 1인당 생산액 1,205,978,563/20=60,298,928
기계 1대당 생산액 2,980,799,486/20=149,039,974


3. 공정관리 [工程管理, process control]

(1) 정의 및 가온의 공정관리 방침

공정관리란 생산 공장에서 일정한 품질 •수량 •가격의 제품을 일정한 시간 안에 가장 효율적으로 생산하기 위해, 공장의 모든 활동을 총괄적으로 관리하는 활동을 말한다.
현재 대기업 방식의 공정관리 방식은 존재하지만 가온 고유의 공정관리 문서는 없다. 따라서, 가온의 공정관리는 다음과 같은 방법으로 이루어지고 있다. 우선 생산계획에 따라서 각 제품의 제조에 필요한 공정과 작업순서를 결정하고, 각 공정에 필요한 시간과 장소를 결정한다. 이 단계를 절차계획(節次計劃)이라 하며, 절차표가 작성된다. 다음으로 예정표에서 산출된 소요시간과 제품의 납기 등에 따라 필요한 일수(日數)를 일상생활에서 쓰는 연월일에 할당하여 일정(日程) 계획을 작성한다. 또한 각 작업에 일정을 매겨서 작업일정을 결정한다. 끝으로 일정계획에 따라 각 작업의 진행상황을 정확히 파악하고, 공정의 진행을 계획대로 진행하도록 조정 •촉진한다.
참고문헌
- www.pcb114.co.kr
- 레리P. 리츠만, ‘생산운영관리의 기초’, 시그마프레스