[생산관리] 일정계획의 개념과 중요성

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소개글
[생산관리] 일정계획의 개념과 중요성에 대한 자료입니다.
목차
1.일정계획의 개념과 중요성
2.작업장의 특성 및 중요성
3.우선순위 규칙과 기법
4.작업현장관리
5.서비스분야에서의 인력일정계획
6.결론
본문내용
□ 작업일정계획은 현재 가장 많이 거론되고 있는 생산실행시스템
(manufacturing execution system, MES)의 핵심적인 요소.

□ MES는 실제 공장에서 작업에 대한 일정계획, 자원&인력 할당,
진도관리, 감독, 통제를 수행하는 정보시스템.


유형 제품 특성 전형적 일정계획방법

연속
공정 화학, 철강, 케이블, 액체
(맥주, 탄산음료), 캔 완전한 자동화, 한가지
제품에 특화된 전용장비, 원가에서 임금이 차지하는 비중이 아주 낮음 유한 전진일정계획,
기계 제한적
대량
생산 자동차, 전화, 섬유, 모터 자동화 장비, 부분적인
자재 처리 자동화,
이동 조립라인 라인에 대한 유한전진일정계획, 기계 제한적

중간
규모
생산 산업용 부품,
첨단 가전제품 GT 셀,
집중화된 미니공장 일반적으로 무한전진
일정계획 사용, 일반적으로 노동력 제한적,
때때로 고객 납기일에 맞춰 JIT 형태로 운영됨
소량
생산 맞춤형제품, 시제품,
전용장비, 산업용 제품 기능별 배치, 제품 원가에서 임금이 차지하는 비중이 높음, 다양한 제품들 무한 작업에 대한 전진일정계획, 보통 노동력 제한적


[ 전형적인 일정계획 & 통제기능 ]


작업, 장비, 인력을 작업장 또는 특정 장소에 할당한다. 이는 본질적으로
단기 생산능력계획이다.

작업 실행 순서를 결정한다(즉, 작업 우선순위 결정).

계획된 작업 실행을 지시한다. 이것을 일반적으로 작업지시(dispatching)
라 한다.

작업장 통제
- 현재 작업 상황 및 작업 진도에 대한 파악
- 지연되거나 주요한 작업에 대한 진행 촉진

작업현장관리 시스템
작업 요구 정보와 작업장 정보를 유지하고 통신이 가능하도록 작업현장으로 부터 생성되는 자료를 활용하는 시스템.

각 작업장별 작업 우선순위 할당
제공품에 관한 정보 유지 관리
현장 주문 상태 정보를 사무실로 전달
생산능력 관리 목적을 위한 출력자료 제공
재공재고 관리와 회계관리에 필요한 위치별, 작업 주문별 수량 제공
노동력과 기계에 대한 효율성, 활용도, 생산성 측정
Ex) http://ftdtech.co.kr/index.php?language=


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