분야
pptxⅡ. JIT의 도입 & 효과
Ⅲ. JIT의 어려움& 해결방법
Ⅵ. JIT vs JIT-2
Ⅴ. KANBAN시스템 & 효과
Ⅵ. 시사점 및 결론
도요타 생산방식. Toyota Production System
도요타 자동차의 독창적인 시스템. TPS는 크게 JIT와 자동화로 구성된다.
JIT(just in time)는 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼 생산·판매하는 무재고 생산방식으로, 구체적으로는 ① 흐름생산에 의한 소인화(少人化) 기술과 ② 간판방식에 의한 재고삭감기술로 나뉜다. 소인화 기술은 인력의 낭비 억제와 신축성의 제고를 목표로 인력과 기계를 최적배분하여, 한 사람이 두 개 혹은 세 개의 기계를 담당하도록 하고 있다. 또한 부품을 가져갈 때 점표를 주고 받는 간판방식은 TPS 독창성의 핵심을 이루고 있다.
자동화는 ① 표준작업에 의한 개선 및 현장관리기술과 ② 공정 이상 시 자동정지장치가 붙은 자동화 기술로 압축되며, 생산자동기계나 생산라인의 이상 유무를 자동적으로 점검할 수 있고, 이상이 발생하면 자동적으로 정지할 수 있는 기능을 부여한다. 요컨대 TPS는 종래 전공정에서 후공정으로 밀어내는 방식(push system)에서 후공정에 필요한 만큼 전공정에 요구하는 후공정 인수방식(pull system)으로 생산방식을 완전히 혁신한 것에 그 특징이 있다.
