분야
hwpⅡ. 생산시스템 자동화의 의미
Ⅲ. 생산시스템 자동화의 형태
1. 고정 자동화
2. 프로그램 가능 자동화
3. 유연 자동화
Ⅳ. 생산시스템 자동화의 차원별 성향
Ⅴ. 생산시스템 자동화의 주요요소
1. 산업용 로봇(Industrial Robot)
2. PLC(Programmable Logic Controllers)
3. Computer Vision
4. 군분류 기술(GT; Group Technology)
5. 컴퓨터 원용 설계(CAD; Computer-Aided Design)
6. 수치 제어(NC; Numerical Control)
7. 컴퓨터원용 공정계획(CAPP; Computer-Aided Process Planning)
8. 유연 생산 시스템(FMS; Flexible Manufacturing Systems)
9. 인공지능(AI; Artificial Intelligence) 및 전문가시스템(Expert Systems)
10. 컴퓨터 통합 생산(CIM; Computer Integrated Manufacturing)
Ⅵ. 생산시스템 자동화의 목적
Ⅶ. 생산시스템 자동화의 대량생산
Ⅷ. 생산시스템 자동화의 전략
Ⅸ. 결론
참고문헌
1945년 최초의 컴퓨터를 개발한 사람들은 컴퓨터 6대로 예상 가능한 전 세계의 수요를 충족시킬 수 있을 것으로 예상했다고 한다. 또한 IBM은 1950년대 초에 컴퓨터 시장규모를 약 50대 정도에 지나지 않을 것으로 잘못 추정했음을 한 잡지의 광고에서 고백한 적이 있다. 따라서 그 시점에서 컴퓨터 기술이 없을 경우를 상정하여 결과를 예측하는 것은 쉽지 않았을 것이다. 이와 마찬가지로 향후 정보기술의 진보 및 그에 따른 응용확산 정도에 대한 예측은 정보기술의 초기 개발시점에서 지금 현재의 응용 수준을 예측하지 못했던 것만큼의 과소평가 가능성이 있다.
문제는 수요에 대한 과소평가가 신기술의 개발 또는 응용 확산노력에 부정적인 영향을 미친다는 점이다. 기술은 하나의 사회경제적인 문제를 해결하는데 기여하기 때문에 가치가 있다. 그런데 발생하지 않을 수도 있는 문제를 미리 잘못 제기하여 결과적으로 필요하지도 않을(즉, 수요가 많을 것 같지 않은) 해결책을 제시하는데 많은 자원을 낭비하게 될지도 모른다는 우려가 바로 부정적인 영향의 원인이다.
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Ⅲ. 생산시스템 자동화의 형태
1. 고정 자동화
- 가공 또는 조립 작업의 순서가 장비 구성에 의해 고정되어 있는 시스템을 가리킨다. 각 순서에서의 작업은 대개 간단하며 그러한 작업을 장비중에서 시스템을 복잡하게 만드는 한 부분으로 통합하고 조정한다.
․특징
(1)주문형 장비를 위한 초기의 고액 투자
(2)높은 생산율
(3)제품의 변화에 대한 융통성이 비교적 낮음
김상진(2008), 자동화 시스템, 연학사
김용경(2002), 제조업 자동화 시스템, 대경
장성기(1995), 총합적 생산시스템 개선 및 자동화, 대한기계학회
편집부(2009), 생산시스템과 자동화기술, 대광서림
홍지윤(2004), 생산 자동화 시스템 운영에서의 장애 검출 방안, 백석대학교
