가공원리 및 장치
초음파가공(ultrasonic machining)은 그림(a)와 같이 초음파진동을 하는 방향으로 공구와 공작물 사이에 지립(砥粒)과 공작액을 넣고 지립의 공작물에 대한 충돌에 의하여 다듬질하는 방법이다. 이 방법은 전기적 energy를 기계적 energy로 변환하여 금속 및 비금속 등 재료에 제한 없이 정밀
2-1. CNC 공작기계의 구성 및 특징
CNC 공작기계는 크게 나누어 절삭을 위한 동작을 내는 공작기계 및 서보구동계와 공작기계를 프로그램대로 움직이게 할 수 있는 제어부인 NC 장치로 나눈다.
a. 기계본체
기계부는 통상 범용의 공작기계에 해당하며, 그 구조는 선반의 본체인 그림 2와 같이 범용공작
Ⅰ. 주조 (pattern)
금속을 용해시킨 후 특정 모양의 형틀 속으로 용해상태의 금속을 넣고 응고시켜서 기계부품을 만드는 방법.
⑴ 주괴(鑄塊) 주조법
- 200mm 이상의 비교적 대형으로 일정단면(원형,4각, 8각등)을 금괴를 제조함.
- 단조, 압연, 압출 등 금속가공의 2차 공정을 위한 재료를 만드는 공정임.
설계와 제작에 적용시키는 신기술 개발이 두드러지고 있는데 우리나라는 1940년경 수작업 위주로 금형을 만들기 시작하여 1950년대 이후 범용 공작기계를 이용 간단한 금형을 만들기 시작했으며 1970년경부터 정밀가공기계의 도입으로 프레스 금형, 사출금형 등 기술 집약적인 금형 생산이 시작되었다.
가공기술이 급속히 발달하였고, 의자 ․테이블 등이 많이 만들어졌다.
신왕국시대에는 더욱 정교 ․화려하게 되어 보석상자가 만들어졌으며 채문(彩文) ․상감(象嵌) ․도금법 등이 사용되었다.
12~13세기경 고딕 건축양식이 발달하면서 유럽에서는 교회용 의자나 테이블이 대량으로 만
점도 있어 석재의 성질을 연구한 후에 다루어야 한다. 현재 석재는 돌 특유의 재질감과 미학적 관점으로 분수대, 벽면장식, 조각품, 건축재, 외장재로 이용되고 있다. 석재를 선택할 때 미리 재적의 크기, 수량등을 조사해야 하고 입지조건, 채석에 소요되는 시일, 운반, 가공문제를 고려해야 한다.
[1]초전도 재료 (superconducting materials)
어떤 임계온도에서 전기 저항이 완전히 없어지는 현상을 초전도 라 한다.
이러한 거동을 나타내는 재료를 초전도 재료라 한다.
(1)초전도 상태
수온(Hg)와 온도 저하에 따라 전기 저항이 감소하다가 4.2K에서는 영이다.
이 점은 온도를 임계온도 Tc라 한다. 이 임
- 완성된 Inner Race
(외경(Outer race) 파트모델링)
- 내경과 마찬가지로 그리되
원은 사각형의 왼쪽에 그리고 치수를 아래 그림과 같이 맞춘다.
- 불필요한 부분을 지우고 스케치를 완성한다.
- TOP면에 수직하고 RIGHT면과 FRONT면의 중심인 축 A_1을 만든다.
- 회전도구를 이용하여 축 A_1을 기준으로 스케
3.2 STEP AP224의 Feature의 표현
STEP AP224에서 형상을 이루는 가장 기본적인 2가지 요소는 Profile과 Path이다. 물론 표현된 면의 Face Condition이나, 형상에 적용되는 Transition Feature가 있기는 하지만 기본적으로 Profile로 이루어진 평면상의 도형을 Path로 나타낸 길이로 확장시켜서 입체 도형을 만들어 낸다.
3.2.1
조직이 외부 환경(조직들)과 관계를 맺으면서 조직네트워크가 형성되는데 이러한 네트워크에는 조직들간의 특정 자원, 정보, 기회, 영향력, 그리고 상호작용의 관계들이 얽혀 있다. 조직네트워크는 개별 단위 조직들간의 필요한 활동이나 자원들이 이들간의 시장 거래로써 결합되는 체제이다. 필요 자