Ⅰ. 서론
1. 적시생산(Just-in-Time)의 역사
1950년 적시생산(Just-in-Time)은 일본의 도요다 에이지(豊田英二)의 Ford사 방문으로부터 기초가 이루어졌으며, 1960년대에 일본에서 적시생산이 활용되었을 때 적시생산은 재고관리(Inventory Management) 내지는 품질관리(Quality Control)를 위한 접근방법으로 인식되었다.
Just-in-time접목
-신선도 유지, 재고비용 감축
가격파괴
-스시는 비싼 음식이라는 고정관념 탈피
컨베이어벨트 사용
-고객의 선택 확대
-주문과 요리대기시간 단축
요리제작 과정 공개
-서비스 신뢰 가능
3. Just-in-time 접목
Just-in-time정의제조업체가 부품업체로부터 부품을 필요한 시
무엇인지 파악
- 정확히 처음에 정확한 활동만을 행함
- 낭비를 제거하고, 신뢰성과 능력을 꾸준히 향상시킴
● 성공적인 TBM은 리드타임의 감축에 있음
● JIT의 활용
TBM은 JIT(Just-in-Time) 원칙을 제품의 배송 사이클,
연구개발에서 마케팅과 유통의 모든 면에까지 확장한 개념이다.
Just-In-Time 시스템
(1) Just-In-Time의 배경
미국의 자동차 산업은 1970년대 후반에서 1980년대에 들어와 일본과 유럽 자동차 업계의 북미시장진출과 시장잠식으로 위협을 받게 되었다. 해외 자동차 기업에 대한 미국 자동차 산업의 경쟁력을 증진시키기 위해 1981년 미국의 자동차 3사 (제너럴모터스, 포드, 크
just-in- time 시스템을 어떻게 운영에 접합시켰는가?
* JIT(just-in-time)생산 시스템: 재고 비용을 최소화하기 위해 입하된 재료를 곧바로 고객 의 주문이 들어오면 바로 생산되는 시스템을 말한다.
◆ 100엔 스시집의 특성 ◆
① 재고관리시스템과 품질관리 시스템을 겸비한 반복생산 원칙을 사용
②