기법을 ‘On-line QC’, 다구찌기법을 ‘Off-line QC’라 부르며, 이 두 가지를 통칭하여 품질공학(quality engineering)이라 하기도 한다. 따라서 본 보고서는 여러 관리기법 중 특히 생산성을 향상시키면서도 동시에 품질을 개선할 수 있는 관리기법인 ‘다구찌기법(TaguchiMethod)’에 대해 알아보고자 한다.
TaguchiMethod, Robust Design 등으로 표현하며, 일본에서는 품질공학(Quality engineering)이라고 칭하고 있다.
TaguchiMethod는 자연의 유일한 해를 찾으려는 과학이라기보다는 품질과 Cost의 최적해를 구하려는 의도에서 출발된 것이며, 본 기법은 학자들에 의해 연구되기 보다는 기업의 설계를 중심으로 한 관리자
강건설계란 잡은 인자에 영향을 받지 않는 최적의 설계 변수를 찾기 위해 필요함
한 제품이 실패했을 때?
손실은 단순히 제품이 실패하는 것만이 아니다.
(손실은 생각보다 더 크다!)
기업의 이미지 추락
강건설계(Robust Design)
다구찌기법, 다구찌 품질공학, 저비용 품질공학
잡음 인자(Noise)
생산공정에서 불량품이 제조되는 것을 사전에 예방하기
위한 공정관리활동으로 많이 이용되는 통계적 수단
· 관찰한 변동이 목표값에 적합한지의 여부
· 향후 품질이 정상적으로 유지될 것인지 결정
· 공정의 정상적인 상태 여부를 판단
품질특성을 일일이 다 조사
공정의 능력을 조사할 경
Ⅰ. 머리 말
미국 모토로라사가 1987년 처음 시작한 6시그마 운동은 고객의 관점에서 품질에 결정적 영향을 미치는 요소를 찾아내어, 통계적 기법을 활용해 1백만개의 제품 또는 서비스 중 3.4개의 결함만을 허용하자는 일종의 무결점 운동이다.
21세기는 경쟁이 기업경영의 전 분야에 걸쳐 시간과