[생산관리] 자재소요계획(mrp)

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소개글
[생산관리] 자재소요계획(mrp)에 대한 자료입니다.
목차
1.MRP(자재소요계획)
2.MRP의 적용 예
3.기업소개
4.기업사례 및 결론
본문내용
제품생산일정(MPS), 부품 또는 반제품의 소요량 및 조달기간, 재고현황 등을 고려하여 언제 얼마만큼의 부품 또는 반제품을 주문 또는 자체 생산해 나갈 것인가를 계획하는 것

로트 크기 : MRP 일정에서 외부 업체에서 생산하여 조달되는
계획 입고 및 계획 발주 부품 수량
사내에서 만드는 부품의 로트 크기는 한 번에 생산하는 수량을 의미
로트 크기 결정 기법 : 로트 대 로트, 경제적 주문량, 최저 총비용,
단위 최저비용
가장 널리 사용되는 기법

순소요량에 정확하게 발주 계획된 주문량을 맞춘다.

해당기간의 순소요량만 생산하도록 한다.
재고를 남기지 않는다

-재고보유비용을 최소화한다.

-준비비용이나 생산능력 제약은 고려하지 않는다.

-생산준비비용이 많이 소요된다.
비용절감과 생산성 향상을 위해 도입
MRP프로그램을 구입하지 않고 회사내에서 자체 개발
운영효율을 높이기 위한 시행착오
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