분야
doc2. 인적자원관리
3.마케팅관리(marketing management)
4. 재무관리
경영의 생산활동을 능률화하고 생산력을 최고로 발휘시키기 위한 일련의 시책.
관리영역은 자연계에 존재하는 자원과 인간이 창조한 기술이나 기계에 인간을 유기적으로 결합시키면서 생산을 행하는 활동 전역에 걸친다고 할 수 있다. 그러나 현실의 기업 경영에서의 생산관리의 주요 내용은 다음과 같다.
① 생산계획:생산하여야 할 상품의 종류·수량·품질·생산시기를 과학적으로 예정한다.
② 작업연구:작업능률을 향상시키기 위하여는 작업방법·생산용구·생산설비·생산환경에 대하여 낭비나 결함을 제거하여 쾌적한 작업환경 속에서 높은 능률을 올릴 수 있도록 하지 않으면 안 된다. 작업의 과학적 연구는 시간연구와 동작연구가 중심이 된다.
③ 순서계획:작업에는 생산되는 제품에 따라 일정한 순서가 있다. 이 같은 순서를 정하고 각 작업에 소요되는 시간을 계산하여 전체의 소요시간을 결정한다.
④ 일정계획:각 작업을 수행하는 작업자나 기계의 여력을 확인하고, 각 작업이 구체적으로 언제 수행될 것인가를 달력에 의해서 결정한다.
⑤ 공정관리:넓게는 생산관리와 같은 뜻으로 쓰이나 좁게는 공장마다의 작업의 진행이 계획대로 수행되도록 배려하고, 지연의 원인을 제거하여 대책을 강구하는 것을 말한다. 좁은 의미의 공정관리는 진도관리 또는 진척관리(進陟管理)라고도 한다. 품질관리나 원가관리를 생산관리에 포함시키기도 한다.
생산관리를 공장현장에서 직접 행하여지는 생산활동으로 범위를 한정한다면, 생산관리활동은 무엇을 제조할 것인가가 결정된 시점부터 시작된다. 절차는 수요예측에 따른 예상생산의 대량생산방식과 소량의 조립생산의 주문생산방식에 따라 내용이 크게 달라진다.
대량생산방식에서 생산관리의 첫단계로서 이루어지는 결정에는 예상된 생산량, 요구되는 품질, 일정한 원가로 제조하기 위한 공정관리, 생산설비의 결정, 출하·운반이나 재료의 보관방법의 결정까지 포함한다.
제조원가를 최저로 유지하고, 타사의 동일제품과의 경쟁에 이기기 위해서도 재료가 생산공정에 투입되고부터 최종제품으로 출하될 때까지에 소비한 비용은 언제나 정확하게 파악되지 않으면 안 된다. 원가관리제도의 확립에 의하여 공정계획·일정계획·작업배분을 포함한 넓은 뜻의 공정관리가 비로소 유효하게 작용한다.
주문생산에서는 신규수주(新規受注)는 새로운 문제를 수반하고 있기 때문에, 생산관리에 종사하는 기술진은 주문주의 요구에 따라 기술부가 만들어낸 설계를 검토하여, 과연 실제생산에 옮길 수 있는지의 여부를 결정해야 한다. 제조가 일단 결정되면 다음에 보다 상세하게
