[경영학] 적시생산시스템(JIT)

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소개글
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목차
제1절 JIT의 원리와 윤곽
제2절 주일정계획과 칸반시스템
제3절 JIT가 미치는 영향
제4절 MRP와의 비교
본문내용
TQC (Total quality control;전사적품질관리)
TQC는 완전한 품질을 지향하는 품질개선노력의 연속적인 과정임.
품질이 사업의 최 우선 목표가 되어야 하고, 품질목표가 다른 사업목표들을 주도해야 함. TQC는 직접노동작업자든 자재운반작업자든 혹은 공급업자든 문제의 원천에서 발생하는 품질에 초점.

품질분임조 (Quality circles)
품질분임조는 문제해결을 위해서 유사한 작업을 담당하는 작업자들로 구성된 소규모 그룹.
품질분임조를 통해 작업자는 의사결정과정에 참여하게 되고, 따라서 JIT 개선과정이 절대적으로 필요로 하는 상향식 의사소통을 촉진하게 됨
■ JIT에서는 초과생산이나 부족생산 불허
- 생산이 일찍 끝나면 기계 정비나 QC서클(품질관리분임조) 모임
- 목표량에 미달하면 그날 바로 교대시간 사이에 잔업
여유시간은 정비, 잔업, 교육, 분임조 개선 활동

■ JIT에서 주일정계획은 일 기준으로 고객의 수요와 거의 일치하도록 수립됨.
- 생산율이 수요율과 거의 일치하기 때문에 완제품 재고가 최소화되고 동시에
재공품과 원자재의 재고도 감소.
- 주일정계획이 안정되면 모든 하위 생산공정 및 공급자에 대한 요구량도 안정.