조달물류에서 생산공장 내 및 공장간의 생산물류, 완성 차의 전국 출고센터 수송 및 고객에게 탁송하는 판매물류까지 자동차 산업 Supply Chain 전체의 운송을 통합관리 할 수 있도록 개발한 시스템으로 철강, 정유 등 국내 산업 전반에 걸쳐 적용이 가능한 물류 시스템이다. iTMS 시스템으로 인해 글로비스
조달의 납기를 최소화 하면서 자재의 품질을 보장하으로써 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있는 체제를 구축
JIT 시스템은 풀방식의 자재흐름을 사용한다. 고객의 주문에 의해 생산을 개시하는 것으로서 이를 통해 생산량과 재고량 관리를 작업장에서 통제할 수 있기 때문이다.
사내물류와 조달물
관리할 수 있는 수송, 보관, 하역, 포장, 유통, 가공, 정보 기능을 총체적으로 나타내는 말이다.
2) 로지스틱스의 물류 개념 : 초기단계의 경제활동인 원재료나 부품의 공급자 단계에서부터 생산단계를 거쳐 최종소비자에게까지 물자가 전달되는 총체적인 과정임. 즉 조달물류, 생산물류, 판매물류를 통
판매, 재고정보 공유 → 미래 생산량 결정)
VMI : 제조업체가 상품 주문량 결정
CMI : 유통업체와 제조업체의 공동 재고관리
CPFR
- 협업적 기획, 예측, 상품보충
- 제조·물류·유통 등의 공급체인 참여업체간 공동의 사업계획 수립
- 정보공유 표준, 업무 프로세스 통합, 성과지표 개발 → 공급체인 효율
상당한 의미가 있다. 」
이렇게 생산관리에 필수적으로 등장한 JIT시스템이 현대 공정에서는 어떻게 이루어지고 있는지 살펴보기로 하겠습니다. 현대자동차가 JIT 생산 시스템을 어떻게 구축하게 되었는지 자료를 찾기가 쉽지 않았지만 엠파스 검색엔진에서 그에 대한 자료를 찾을 수 있었습니다.