1. 개요 : 개요와 목적
최근의 다양한 스마트 기기의 발전과 더불어 화면표시 기술, 즉 디스플레이 테크놀러지가 각광 받고 있다. 이는 디스플레이 기술이 단순히 고객에게 보여주는 시각적인 부분이 뿐 아니라, 기기 자체의 성능(화질, 응답속도, 배터리 소모량 등)과 제품 단가(생산 공정단가 등)를
공정으로 이루어지는 배향막 공정에 잉크젯 기법을 도입하여 두 공정을 하나의 공정으로 통합한다. 이는 공정수 를 줄이는 동시에 원가절감의 효과가 있을 것으로 보인다.
IC의 소형화를 통해 wafer 에서 IC 가 대량으로 생산되도록 하고, 패널에 들어가는 IC의 개수를 줄인다. IC는 LCD단가의 약 20%를 차
제조회사를 예로써, 1차 협력업체 중 상당수를 차지하는 중견 기업의 사정은 나아지고 있지만, 그들이 벌이는 납품 단가 후려치기 등 불공정 관행은 한국의 2, 3차 하청업을 맡은 중소기업들을 사지에 몰고 있다. 또한, 경제민주화의 바람에도 불구하고 건전한 공정 시장 질서를 침해하며 경제력 집중을
공정관리 방식은 존재하지만 가온 고유의 공정관리 문서는 없다. 따라서, 가온의 공정관리는 다음과 같은 방법으로 이루어지고 있다. 우선 생산계획에 따라서 각 제품의 제조에 필요한 공정과 작업순서를 결정하고, 각 공정에 필요한 시간과 장소를 결정한다. 이 단계를 절차계획(節次計劃)이라 하며,
품질 개선으로부터 창출된 이익을 함께 분배하는 전략을 썼다. SCM이 강조된 것은 어제 오늘의 일은 아니다. 그러나 지금까지는 참여자를 ‘통제’하는 채널 마스터의 역할이 그 초점이었다. 앞으로는 통제로 인한 절감보다 ‘협력’을 통한 상생에 더 많은 비중을 두고 SCM을 전개해야 할 것이다.