생산시스템자동화의 형태
1. 고정 자동화
- 가공 또는 조립 작업의 순서가 장비 구성에 의해 고정되어 있는 시스템을 가리킨다. 각 순서에서의 작업은 대개 간단하며 그러한 작업을 장비중에서 시스템을 복잡하게 만드는 한 부분으로 통합하고 조정한다.
․특징
(1)주문형 장비를 위한 초기의
생산시스템의 유형
1. 개별생산시스템(Job Shop) : 다품종 소량생산
중소규모의 제조업에서 많이 볼 수 있는 생산형태는 개별생산 내지 소로트단속생산으로서 이들은 대부분 고객의 주문에 따라 전개된다. 다품종소량생산이라고도 불리는 이 생산시스템은 대량생산체제의 본거지로 알려진 선진국에
시스템이 최초이다. 처음에는 공급중심·분업위주·소품종 대량생산 위주였으나, 점차 수요중심·자기완결(노동자 혼자서 완제품을 생산)·다품종 소량생산 체제에 맞는 워크셀(work cell) 방식이 적용되었다.
발전단계는 단위 기계의 부분 자동화, 단위 기계의 완전 자동화, 생산 라인의 자동화, 모든 공
생산기술은 설계의 자동화, 생산의 자동화 및 관리의 자동화를 통하여 생산시스템이 낮은 원가에 다양한 제품이나 부품을 생산할 수 있는 유연성능력을 야기시켜, 단일 품목의 대량생산으로부터 오는 규모의 경제가 아닌 다양한 품목의 생산으로부터 오는 범위의 경제를 달성할 수 있도록 한다. 공장
생산시대에 걸맞은 생산 및 생산관리 방식이라고 말할 수 있다.
도요타자동차 경쟁력의 원천이라고 할 수 있는 TPS의 가장 큰 특징은 눈에 보이는 자동화 장치나 새롭고 혁신적인 시스템이 아니고, 현장에서 일하는 사람을 조직의 한 부속이 아니라 조직을 이끌어나가는 사람으로 본다는 데 있다. TPS