원소분석을 하기 위해, 먼저 건조기에 넣어 70℃에서 항량에 도달할 때 까지 건조시켰다. 건조된 시료를 분쇄 한 후 각각 30g씩 배분하여 원소분석기를 통해 결과를 도출하였다.
각 자료는 수치의 불확실성을 보완하기 위하여 한 시료 당 3번에 걸쳐 결과를 도출함으로써, blank까지 합쳐 총 10개의 시료
전자빔이나 X-선을 사용하여 오제이 (Auger) 전자를
검출하여 물질의 원소분석을 수행하는 장치
표면선택성 우수함
평면해상력이 뛰어남
깊이에 따른 원소 조성 변화 분석가능
Bulk 절연체 분석이 어려움
검출한계(0.1at.%)이하 농도 분석이 어려움
수소와 헬륨은 측정 불가능
극 표면(수Å)에 대한
분석한다. X선의 가전자에 대한 이온화 단면적은 적고 많은 광전자는 내각궤도에서 온다. 광전자의 에너지에 의해 원소분석이 가능함과 더불어 내각 전자준위는 원자의 화학결합 상태에 의해서 변화하고, 또 광전자 방출에 수반하여 전자 및 원자의 재배열에 의한 광전자 에너지의 변화도 더하여져 광
2.3. CN 함량
잎 시료의 CN함량은 원소분석기를 이용하여 측정하였다. 측정값의 정확도를 높이기 위하여 6종류의 시료를 각각 5번씩 반복 실험하였다. 한 통계적 분석을 통해 세 개체 간 안쪽 잎 CN값 간에 유의적인 차이와 바깥쪽 잎 CN값 간에 유의적 차이를 검정하여 같은 수종의 개체들 간에 연관성을
일치성 평가
- 생산공장과 실제 판매현장에서 제품표본을 뽑아
정기적인 검사
② Trend와 소비자의 요구에 대한 특별 성분 검사
→ 신뢰성 확보
2. 원료 Study
① 신제품 생산을 위한 다양한 원료성분분석
② 신제품관리 위한 Sample Test
3. 시스템 구축, 보강
: 개발팀과의 상호작용