FMEA(Failure Mode Event Analysis)는 정성적 신뢰성 예측 기법 또는 고장 해석 기법으로서 제품 설계나 공정 설계에 많이 사용되고 있다. 과거에는 FMEA가 많은 활용을 보이고 있지 못하였지만, 최근에는 ISO 9000, QS 9000, 6 시그마 운동 등에서의 활용 추천 및 품질보증의 일환으로 FMEA를 실시하거나 요구하는 기업이
품질 유지에 만족해야했다. 그러나 이제 매출 규모가 아무리 큰 기업일지라도 품질 수준이 높지 않으면 하루아침에 도산하는 예를 흔히 볼 수 있는 것이 오늘의 현실이다. 즉, 품질 수준이 높지 않은 기업은 고객으로부터 외면을 당해 철저히 도태되어 사라졌으며 고객이 만족하는 제품과 서비스로 수
품질 수준을 이룩함으로써 경영성과에 기여하는 경영혁신기법” 이라고 정의 하였다. 또한 6시그마 경영이라 할 때 6시그마에는 다음과 같은 복합적인 의미를 함축하고 있다고 말하였다.
• 6시그마는 기업이나 혹은 프로세스의 품질수준을 나타내는 값이다.
• 6시그마는 ‘완벽품질’ 혹은
설계 및 개선에 6시그마를 활용하여 최적화
□ 6시그마 프로젝트가 종합적인 전사 프로세스 차원의 과제로 대형화되는 경향
- 전사 차원에서 전략적으로 추진해야 할 대형과제가 선정되고, 선택과 집중의 원칙에 따라 자원을 집중하여 시급한 과제부터 해결
- 삼성에서는 '챔피언 프로젝트'라는
품질개선 운동이 결합하여 탄생한 것이 바로 6시그마 운동이다. 당시 모토롤라에서는 모든 부분의 낭비를 줄이는 방법에 대한 연구를 활발히 진행중이었다. 그중 Bill Smith라는 엔지니어는 현장에서 수집된 A/S 데이터를 분석하던 중, 대부분의 고장난 제품이 제조시에 재작업이나 수리를 거친 제품이었