Ⅰ. 도요타정신과 품질의식
도요타는 왜 강한가
TOYOTA WAY
불변과 항변의 경영원칙
도요타의 품질의식
1. 도요타는 왜 강한가
(1) 도요타의 지속되는 흑자행진
① 50여년간 흑자 행진
50년 이상 흑자행진을 이어간 일본 도요타자동차의 ‘성공 스토리’는 한국 업체들의 가장 중요한 벤치마킹 대상 -
TQM의 활동체계를 정리하고
핵심능력을 링크하여 TQM의 역할을 확고히 함.
TDS: Toyota Development System / TPS: Toyota Production System / TMS: Toyota Marketing System (Way)
즉 도요타 개발 시스템, 도요타 생산 시스템, 도요타 마케팅 시스템이며 이들을 모두 연결한 것이 TQM이다.
본문 -
설계 책임의 품질 문제 대부분
품질경영(QM)과 종합품질경영이란 용어가 서로 혼용되고 있는데 전자는 고유명사, 후자는 보통명사라고 생각하면 무리가 없을 것이다. 즉, 한국식 종합품질경영은 "품질경영", 일본식 종합품질경영은 CWQC(또는 TQC), 미국식 종합품질경영은 그대로 『종합품질경영(TQM)』이라고 부를 수 있는 것이다.
품질경영 TQM
제품이나 서비스 품질뿐만 아니라 경영과 업무, 직장환경, 조직구성원의 자질까지도 품질개념에 넣어 관리하는 방법
1920년대 통계적 품질관리(SQC)
-제품의 불량품의 발생빈도나 발생의 원인을 조사
-통계학을 활용
1960년대 전사적 품질관리(TQC)
-제품의 품질 향상에 도움이 되는
중소기업의 경우에는 기술수준의 정체(표준화), 생산성 향상과 원가절감 노력의 부족 등으로 인하여 모기업의 요구에 부응하지 못할 경우 신규사업은 물론 기존사업체의 해외이전이 불가피한 실정이다. 나아가 대기업은 하청도 국내에 국한하지 않고 전 세계적으로 이루어지는 글로벌 소싱이 불가피
선정 이유
자동차산업은 자동차 제조에 관련된 모든 기업과 기업에 의해 수행되는 활동을 포함
원료단계에서 완제품생산에 이르기까지 상이한 생산공정을 갖는 부품의 결합체
품질과 기술부분에 있어 그 중요성이 크게 부각됨
자동차의 생산공정
엔진 및 트랜스미션공장 (Engine Shop)
소
품질분야, 경영분야, 정보시스템분야, 인간공학분야 등 다양한 측면에서 접근하여 기업 성장에 이바지한다.
<그림 > 산업공학이란?
IE는 체계적으로, 1. 관리전반에 관한 것(과학적 관리법, 시스템 엔지니어링, 오퍼레이션 리서치), 2. 생산(작업)에 관한 것(생산관리·공정관리), 3. 기타로 크게 나눈
Ⅰ. 토요타(도요타, 도요다) 기업조직
1. 도요타 의사 결정기구
도요타의 의사결정기구의 기본형태는 1962년 TQC(Total Quality Control)도입 과정에서 확립되어 그 후 40년 가까이 변함이 없다.
그러나 1980년대 이후 관료제의 폐해를 막고 편평화(Plat화)를 추구하기 위해 기존의 경영회의의 역할이 강조되면
1. TQM의 정의
“종합적 품질경영”또는 “전사적 품질경영”
“Do the right things, right the first time, every time”
“최고경영자의 리더십 아래 품질을 최우선 과제로 하고 고객만족을 통한 기업의 장기적인 성공은 물론 기업구성원과 사회전체의 이익에 기여하는 것”
2. TQM의 발전배경
1970년대 이후 미국
품질혁신기업에 시상하였다.
일본은 SQC를 활용하여 '종합적 품질경영(TQM: Total Quality Management)'으로 발전시켰다. TQM에서는 CEO 주도로 품질방침을 세우고 추진결과를 진단하였다. 분임조 활동을 통해 종업원의 참여를 조직적으로 유도하였다.
미국은 절치부심의 심정으로 일본의 혁신활동을 연구, 식