[생산관리] 6시그마 6σ의 정의 및 삼성SDI의 6σ도입사례

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소개글
[생산관리] 6시그마 6σ의 정의 및 삼성SDI의 6σ도입사례에 대한 자료입니다.
목차

1. 6σ의 정의.

1) 6σ 란?

2) 6σ도입 전략.

3) 기존형 품질관리기법과 6σ의 비교.

4) 6σ의 5대 성공요소.

5) 6σ계급제도.





2. 삼성SDI 도입 사례.







3. 결론.
본문내용
1. 6σ의 정의.

1) 6σ 란?
- 6σ의 통계학적 의미를 경영학적 의미로..
그리스 문자인 시그마(σ)는 공정 또는 절차의 산포를 나타내는 통계학적 용어로 표준편차를 의미한다. 즉 데이터들이 중심으로부터 떨어져 있는 정도를 나타내는 단위다. 규격의 중심과 규격 한계선 사이가 표준편차의 6배와 크기가 같을 경우 6σ의 공정능력을 갖고 있는 것으로 간주한다. 통계용어에 불과한 6σ를 기업경영이 도달해야 할 목표치로 설정하는 것이 6σ운동의 출발점이다.
이러한 6σ가 기업경영의 품질성과에 대한 새로운 기준으로 사용되고 있다. 품질수준6σ는 통계학적으로는 1백만번에 3.4회의 에러가 나는 수준을 가리킨다. 만약 이와 같은 평균이동을 고려하지 않은 경우 6σ 수준은 10억개당 2개의 불량품이 나오는 0.002PPM(2/1,000,000,000)에 해당된다.
6σ운동은 제품설계 제조및 서비스의 품질 산포를 최소화해 규격 상한과 하한이 품질 중심으로부터 6σ거리에 있도록 하겠다는 것이다. 이를 위해 제조뿐만 아니라 제품개발과 영업 등 기업활동의 모든 요소를 작업공정별로 계량화하고 품질에 결정적인 영향을 미치는 요소의 오차범위를 6σ내에 묶어두는 것이다. 즉, 미스나 에러발생률을 1백만분의 3.4이하로 한다는 높은 수준의 목표를 설정하고 마케팅, 엔지니어링, 서비스, 계획책정 프로세스 등 경영활동 전반을 대상으로 추진하는 전사적 활동이 되는 것이다. 6σ 운동은 무결함의 달성보다 결함에 억제에 더 초첨을 둔 운동이다. 6σ라는 획기적기법을 기업에 뿌리내리는데 성공한다면 기업이 산출하는 상품, 서비스의 에러나 미스발생확률을 1백만분의 3.4회 정도까지 억제할 수 있다.
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