생산 일정에 문제가 발생한다고 고객들의 불평이 발생하였다. 일정관리자에게 문의하였더니 특정 주문을 언제 납품할 수 있을지 결정하기가 매우 어렵다고 했다. 생산 공정에 병목현상이 발생하기 때문인데 언제 어느 부분에서 병목이 발생할지는 알 수 없다. 병목현상이 생산단계 이곳저곳을 옮겨 다
제품창고
절단
연삭실
건식혼합실
시험검사실
습식혼합실
사출기기실
조립장
금형제작실
사무실
3. 환경의 변화에 따른 문제점 발생
Custom Molds는 변화하는 시장 환경에 발 빠르게 대응하지 못하였다. 그들의 주 업무였던 주형 주문이 감소하고 보조 업무였던 플라스틱 부품생산 주문량
제품과 이와 관련된 정보의 효율적이고 비용효과적인 흐름과 보관을 계획, 실행, 통제하는 프로세스이다”라고 하였다. 또한 미국 생산재고관리협회(APICS: American Production and Inventory Control Society)에서는 “공급체인에서 원재료의 확보에서부터 생산된 완제품이 최종 소비에 이르는 전체 프로세스를 관리
경쟁우위로 전환시키는 능력이 부족했기 때문이다.
혁신은 법은 의미에서 제품(Product)과 업무 프로세스(Process)를 동시에 향상시켜야 나타나는 결과이다. 즉, 혁신을 위해서는 고객을 위한 최종 제품으로 전환하도록 모든 구성원들이 창조적인 능력을 발휘하게 만들
...이하 생략(미리보기 참조)
프로세스 혁신 전략으로서 결함 발생률을 6시그마 수준으로 줄이는 것이 궁극적인 목표
▶6시그마는 프로세스의 편차를 감소시킴으로써 제품과 서비스의 품질을 향상시키는 개념
프로세스가 최고의 경쟁력을 만든다는 인식이 높아지면서 기업에서는 프로세스 엑셀런스
(Process Excellence) 확보에 관
2. (Karlee)사 Leadership
(Karlee)사의 리더십 구조
칼리사의 리더십 구조는 팀 위주의 경영으로 최고 경영진에는 중역들로 구성된 팀
인 SEL(Senior Executive leaders)이 있으며 그 밑에 칼리 운영위원회(KSC: Karlee
Steering Committee)가 있으며 하부구조로 제품 셀 팀(product cell team)과 프로세스 셀 팀(process cell team)이 있
생산 방식에서 한 차원 더 진화된 간접 부분까지 Cell 방식화한 세계 유일의 생산 방식인 기종장 제도 (Cell Company Organization)를 전격적으로 시행, 팀웍을 기반으로 하는 생산의 종합혁신을 실현하고 있다.
2. 고품질 기술
렌즈 제조 기술은 다른 디지털 전자 제품과는 달리 렌즈의 비구면 렌즈의 연마,
(5) PROCESS
매장관리
- 3 Table Station을 지키는 이유
2․3 테이블을 맡게 되며 최대한 3테이블을 한 서버가 맡는다. 손님과 대화하며 더욱 친밀감을 가지고 서비스 할 수 있으며, 고객이 말씀하시기 전에 미리 원하는 것을 알아서 서비스 해 드릴 수 있도록 한다.
- Two Door Service
손님이 직접 문을 열
생산성을 가장 향상시키는 지름길.
10) 품질은 고객과 공급업자를 연계하는 토털 시스템(total system)으로 운용.
품질문화는 언제 필요한가?
▷ Uttal, Sath
1) 기업의 품질 문화가 주위 환경과 맞지 않을 때
2) 산업 자체가 품질과 서비스를 상당히 중요시할 때
3) 제품 또는 서비스의 품질이 좋지 않을
생산계획이 확정되며 생산 1주 전 금요일에는 일별 생산계획이 확정된다. 따라서 매주 금요일 생산계획시 차차주 일별 생산계획이 확정된다. To-Be 프로세스를 정리하면 아래 <그림9>와 같다.
<그림-9> TO-BE Process 개요
계약등록/확정
▶
기준정보(1)확정/시공플랜 수립
▶
구매계획(1)/
생산계획(1)확