SCM을 갖추어 상당한 원가절감이나 평균재고기간 단축을 경험한 바 있다. 이제 기업 간 경쟁은 단일기업의 경쟁이 아닌 원자재 공급업체를 포함한 큰 개념의 기업인 SCM간의 경쟁이 되었다. 아무리 단위기업의 전력이 뛰어나다 하더라도 공급업체관리가 되지 않으면 경쟁력을 확보하기 어려워졌다.
관리절차(inventory management)는 매우 성공적으로 여겨졌다. ST와 거래당사자는 둘 다 그들의 내부운영 효율성을 향상시키고 고객만족 증진과 동시에 그들의 운영과 재고관련 비용을 줄이기에 충분한 능력이 있었다. 하지만 미래를 바라볼 때 비슷한 수행절차를 잘 되게 하기 위해서는 추가적인 거래당사자
미래에 대비한 원가 절감과 수익성 향상을 위해 내외부 자원의 효율적인 통합을 가능하게 하는 공급망 관리, 즉 SCM(supply chain management)에 대한 관심이 점점 더 커지고 있는 것이다.
국내 선두기업들의 경우, 수년 전부터 이미 SCM 구축을 시작하여 계획(Planning)부분에 대한 구현을 통해 재고 감소, 리드
관리 ( 각 판매조직별/개인별 )
– 순수 수요 예측과 판매 정책에 근거한 판매계획 분리운영
고객에 대한 Real time 구축
– 제조의 제약 및 공급 가능성을 고려한 물량 전달 할당
– 글로벌 재고 및 생산 계획에 근거한 납기약속
– 거래선의 중요도 등 정책의 우선순위를 감안하는
관리와 영업관리로 고객 만족도 향상, 비표준화된 수작업 처리를 자동화함으로써 업무 오류 제거, 수주 처리기간 단축, 계획 기능 강화로 재고 감소, 원청업체 및 하청업체의 신속한 교류로 인한 하청업체의 재고 감소 등이 있다. 더불어 SCM은 공급 체인에서 구매자와 공급자의 협력을 지속시키고 위험