6. 6시그마 단계별 추진절차
프로젝트의 수행절차는 기업의 환경에 따라 다를 수 있으나 일반적으로 D-MAIC의 단계를 따르는 것이 보통이다. 여기서 D는 Define단계로 프로젝트를 선정하는 단계를 말하며, MAIC는 측정(Mesurement), 분석(Analysis), 개선(Improve -ment), 관리(Control)라는 4단계의 문제해결 절차를 말한
1. 6시그마란?
Six Sigma 모형은 1980년대 초 Motorola에서 5년 동안 제품불량수준의 10배 감소 달성을 위한 CEO 주도아래 도전과제에 따라 개발되었고, 1990년대 중반 Motorola는 자사 품질개선모형의 세부내용들을 밝혀 이후 여러 대규모 제조업체들이 동 모형을 채택하여 왔다. 가장 단순한 형식의 Six Sigma는 고
일반적인 6시그마 모델은 전사 또는 사업 부문별로 6시그마 추진사무국을 두어 총괄하도록 한다. 6시그마 추진사무국은 전사 또는 각 사업부서 부문의 챔피언이 현안을 분석하고 핵심 경영목표를 세울 수 있도록 지침을 제공하고, 연간 일정계획 수립, 블랙벨트의 프로젝트 지원방안 등의 과제와 관련
현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정
- 현대 자동차에선 Six Sigma 도입 이전 TQC(전사적 품질관리), VE(가치공학), TPM(전사적 예방보전), CR(원가절감)등 다양한 품질개선 운동이 전개돼왔다. 그러나 북미시장의 판매대수가 사상 최저치로 곤두박질치는 위기상황이 초래되자 미국 소비자들의 인식, 즉 `품
6시그마는 첫째 통계적 측정치다. 모든 경영활동이 객관적인 통계수치로 나타나기 때문에 제품이나 업종, 업무 및 생산프로세스가 다르더라도 비교할 수 있다는 뜻이다. 둘째 그것은 기업전략이다. 시그마 수준을 높이는 만큼 품질은 높아지고 원가는 떨어짐으로 경쟁우위를 갖게 해주기 때문이다. 셋