6. 6시그마 단계별 추진절차
프로젝트의 수행절차는 기업의 환경에 따라 다를 수 있으나 일반적으로 D-MAIC의 단계를 따르는 것이 보통이다. 여기서 D는 Define단계로 프로젝트를 선정하는 단계를 말하며, MAIC는 측정(Mesurement), 분석(Analysis), 개선(Improve -ment), 관리(Control)라는 4단계의 문제해결 절차를 말한
1. 6시그마란?
Six Sigma 모형은 1980년대 초 Motorola에서 5년 동안 제품불량수준의 10배 감소 달성을 위한 CEO 주도아래 도전과제에 따라 개발되었고, 1990년대 중반 Motorola는 자사 품질개선모형의 세부내용들을 밝혀 이후 여러 대규모 제조업체들이 동 모형을 채택하여 왔다. 가장 단순한 형식의 Six Sigma는 고
일반적인 6시그마 모델은 전사 또는 사업 부문별로 6시그마 추진사무국을 두어 총괄하도록 한다. 6시그마 추진사무국은 전사 또는 각 사업부서 부문의 챔피언이 현안을 분석하고 핵심 경영목표를 세울 수 있도록 지침을 제공하고, 연간 일정계획 수립, 블랙벨트의 프로젝트 지원방안 등의 과제와 관련
현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정
- 현대 자동차에선 Six Sigma 도입 이전 TQC(전사적 품질관리), VE(가치공학), TPM(전사적 예방보전), CR(원가절감)등 다양한 품질개선 운동이 전개돼왔다. 그러나 북미시장의 판매대수가 사상 최저치로 곤두박질치는 위기상황이 초래되자 미국 소비자들의 인식, 즉 `품
6시그마는 첫째 통계적 측정치다. 모든 경영활동이 객관적인 통계수치로 나타나기 때문에 제품이나 업종, 업무 및 생산프로세스가 다르더라도 비교할 수 있다는 뜻이다. 둘째 그것은 기업전략이다. 시그마 수준을 높이는 만큼 품질은 높아지고 원가는 떨어짐으로 경쟁우위를 갖게 해주기 때문이다. 셋
6시그마(σ) 기법은 1987년 모토로라에 근무하던 마이켈 해리(Mikel Harry)에 의해 창안되었다. 마이켈 해리는 품질향상을 위하여 통계지식을 활용하는데 착안하고 모토로라사내에 설치된 모토로라 대학에 6시그마 연구소를 열고 품질개선운동과 연구를 거듭한 끝에 6시그마를 수준 높은 경영기법으로 발전
6σ가 도입되면서 얻게되는 추가적인 유?무형의 효과들에 대한 측정이나 분석에 관한 기법들이 계속적으로 연구되어야겠다.
Ⅱ. 6시그마의 정의
일반적으로 6시그마는 다음의 세 가지로 설명된다. 첫째는 통계적 척도 (Statistical Measurement) 이다. 시그마 수준에 따라 우리의 제품이나 서비스가 어느
6시그마 경영은 이러한 고객만족을 가져오기 위해 기업의 모든 분야에서 혁신적인 개선 활동을 수행하게 하는 경영 기법이라고 할 수 있다. 제조, 설계, 자재 구매 등과 함께 간접부문의 모든 프로세스에 서 비효율적인 부분을 제거하고, 최고의 품질 수준을 유지하여 고객만족을 달성하고자 하는 경영
5. 6시그마의 사례 분석
1) GE
- GE는 사전 준비기간을 거쳐, 1995년에 6시그마경영을 전 사업부문에 도입하였다. 먼저 글로벌 1등 기업의 자리를 유지하기 위해서는 모든 부문이 최고수준이 되어야 한다고 보고, 「Quality 2000」이라는 슬로건 하에 6시그마경영을 추진하였으며, 2000년까지 GE의 모든 제품 및
6시그마의 탄생 배경
Six Sigma 운동은 모토롤라의 간부회의에서 탄생하였다고 알려져 있다.
선드리가 “고객품질” 문제의 중요성을 제기하고,
갤빈 회장이 경영자의 감각으로 이를 받아들여 지를 가지고 대대적인 품질개선을 추진하였으며,
마이클 해리가 이를 6시그마 기법으로 체계화하였